कार्बन डाइऑक्साइड वेल्डिंग: मूल बातें और इतिहास

20वीं सदी के मध्य में, सोवियत वैज्ञानिकों के. वी. ल्युबावस्की और एन. एम. नोवोज़िलोव के प्रयासों से कार्बन डाइऑक्साइड वेल्डिंग तकनीक विकसित हुई। तब से, कार्बन डाइऑक्साइड वेल्डिंग अपनी दक्षता और विश्वसनीयता के कारण दुनिया भर में व्यापक रूप से उपयोग में आ रही है।

कार्बन डाइऑक्साइड वेल्डिंग - यह क्या है?

CO2 वेल्डिंग का मूल विचार CO2 को एक सुरक्षात्मक वातावरण के रूप में उपयोग करना है, जो वेल्डिंग क्षेत्र को आसपास की हवा के हानिकारक प्रभावों से बचाता है। वेल्डिंग के दौरान, जब आर्क तापमान उच्च स्तर पर पहुँच जाता है, तो कार्बन डाइऑक्साइड कार्बन मोनोऑक्साइड और ऑक्सीजन में विघटित हो जाती है, जिससे तीन घटकों: CO2, CO, और O2 का एक सुरक्षात्मक वातावरण बनता है।

आर्क ज़ोन में, जहाँ तापमान सबसे ज़्यादा होता है, कार्बन डाइऑक्साइड लगभग पूरी तरह से विघटित हो जाती है, जबकि परिधि पर, वेल्ड पूल के पास, कार्बन डाइऑक्साइड की प्रधानता होती है। यह गैस मिश्रण इलेक्ट्रोड तार की बूंदों के वेल्ड पूल में प्रवेश करने और उसकी सतह पर, दोनों ही स्थितियों में धातु को ऑक्सीकरण से प्रभावी रूप से बचाता है।

वेल्ड क्षेत्र में धातु तत्वों की ऑक्सीकरण प्रक्रिया ऑक्सीजन के प्रति उनकी रासायनिक अभिक्रियाशीलता पर निर्भर करती है। सिलिकॉन सबसे पहले ऑक्सीकृत होता है, उसके बाद मैंगनीज, क्योंकि लोहे और कार्बन की तुलना में ऑक्सीजन के प्रति उनकी उच्च आत्मीयता होती है। वेल्डिंग तार में अतिरिक्त सिलिकॉन और मैंगनीज मिलाने से कार्बन डाइऑक्साइड के ऑक्सीकरण प्रभाव को बेअसर करने में मदद मिलती है और साथ ही इसके सुरक्षात्मक गुण भी बरकरार रहते हैं।

वेल्डिंग तार चुनते समय क्या देखें?

कार्बन डाइऑक्साइड में स्टील वेल्डिंग की गुणवत्ता वेल्डिंग तार में सिलिकॉन और मैंगनीज़ की मात्रा पर निर्भर करती है। आदर्श वेल्ड धातु गुण तब प्राप्त होते हैं जब Mn/Si अनुपात 1.5 और 2 के बीच होता है। वेल्डिंग के दौरान बनने वाले ऑक्साइड धातु में घुलते नहीं हैं, बल्कि एक कम पिघलने वाला यौगिक बनाते हैं जो वेल्ड पूल की सतह पर स्लैग के रूप में तैरता रहता है।

वेल्डिंग तार चुनते समय क्या देखना चाहिए: तार की संरचना और काम में इसका अनुप्रयोग।

वेल्डिंग तकनीक

CO2 वेल्डिंग विभिन्न स्थितियों में वेल्डिंग की अनुमति देती है, जिसमें ऊर्ध्वाधर और ऊपरी दोनों शामिल हैं। इष्टतम वेल्डिंग पैरामीटर, जैसे धारा का प्रकार और ध्रुवता, तार का व्यास, धारा की प्रबलता, आर्क वोल्टेज और गैस प्रवाह दर, वेल्ड की जाने वाली सामग्री की विशेषताओं और वेल्ड की स्थिति के आधार पर चुने जाते हैं।

कार्बन डाइऑक्साइड वेल्डिंग तकनीक - फ्लो चार्ट

वेल्डिंग उपकरण की सामान्य संरचना और संचालन सिद्धांत

कार्बन डाइऑक्साइड को परिरक्षण माध्यम के रूप में उपयोग करने के लिए विशेष सामग्री और उपकरणों की आवश्यकता होती है। दाबयुक्त सिलेंडरों में संग्रहित कार्बन डाइऑक्साइड, गर्म होने पर, द्रव अवस्था को दरकिनार करते हुए, सीधे गैसीय अवस्था में परिवर्तित हो जाती है। गैस आपूर्ति प्रणालियाँ, गैस की निरंतर गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए ड्रायर और हीटर से सुसज्जित होती हैं, और सर्वोत्तम परिणाम प्राप्त करने के लिए वेल्डिंग तारों का चयन वेल्ड किए जा रहे स्टील के ग्रेड के आधार पर किया जाता है।

उपकरण का सामान्य आरेख इस प्रकार है:

कार्बन डाइऑक्साइड में वेल्डिंग उपकरण की योजना: 1 - धारक, 2 - फ़ीड तंत्र, 3 - पावर बटन, 4 - सुरक्षात्मक ढाल, 5 - 0.6 एमपीए दबाव गेज, 6 - दबाव गेज स्थापित करने के लिए एडाप्टर निप्पल, 7 - उच्च दबाव गेज के साथ ऑक्सीजन रिड्यूसर, 8 - गैस ड्रायर, 9 - गैस हीटर, 10 - कार्बन डाइऑक्साइड सिलेंडर, 11 - वेल्डिंग रेक्टिफायर (या जनरेटर), 12 - नियंत्रण कक्ष