निम्न-कार्बन इस्पात की वेल्डिंग, वेल्डिंग के तरीके, प्रकार और विधियाँ
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02.02.2020
उच्च गुणवत्ता जोड़ों की वेल्डिंग निम्न-कार्बन इस्पात भागों की वेल्डिंग आमतौर पर औद्योगिक वातावरण में की जाती है, क्योंकि धातुओं की विश्वसनीयता और उचित वेल्डिंग सुनिश्चित करने के लिए उपायों और शर्तों की एक पूरी श्रृंखला का सख्ती से पालन किया जाना चाहिए।
निम्न-कार्बन स्टील्स कम कार्बन सामग्री वाले मिश्रधातु, जिनकी अधिकतम मात्रा 0.25% होती है, निम्न-मिश्रधातु इस्पात कहलाते हैं। 4% तक मिश्रधातु तत्व (कार्बन सामग्री को ध्यान में नहीं रखा जाता) वाले इस्पात निम्न-मिश्रधातु इस्पात कहलाते हैं।
कम कार्बन और निम्न मिश्र धातु संरचनात्मक इस्पात अपनी अच्छी वेल्डेबिलिटी के लिए जाने जाते हैं। यही कारण है कि ये संरचनाओं और तंत्रों के निर्माण में सबसे व्यापक रूप से प्रयुक्त और व्यापक धातुएँ हैं।
निम्न-कार्बन स्टील की वेल्डिंग शीट और रोल्ड सेक्शन के रूप में अधिकांश वेल्डेड संरचनाओं में इसका सफलतापूर्वक उपयोग किया जाता है। यह मिश्र धातु अत्यंत वेल्डेबल है, और दोनों धातुओं के बीच एक मज़बूत बंधन बनाने के लिए कई आवश्यकताओं की आवश्यकता होती है, जिससे पूरे वेल्ड परिधि पर एक साफ़, दोषरहित जोड़ सुनिश्चित होता है। यह महत्वपूर्ण है कि वेल्ड, वेल्ड क्षेत्र और वेल्ड जोड़ के यांत्रिक गुण मूल धातु के न्यूनतम यांत्रिक गुणों को पूरा करें और स्थापित मानकों से कम न हों।
डीऑक्सीडेशन की डिग्री के आधार पर, साधारण गुणवत्ता वाले स्टील्स को निम्न में विभाजित किया जाता है:
- उबलना - केपी;
- अर्ध-शांत - पीएस;
- शांत - sp.

अन्य वेल्डिंग प्रक्रियाओं की तरह, इसमें भी संलयन, दरारें, छिद्र या अंडरकट की कोई कमी नहीं होनी चाहिए। वेल्ड जोड़ इतना मज़बूत होना चाहिए कि भंगुरता से बचा जा सके। कभी-कभी कम कार्बन स्टील की वेल्डिंग वेल्डेड जोड़ के संक्षारण प्रतिरोध पर भी ध्यान दिया जाता है। यदि उत्पाद कंपन, प्रभाव भार, तापमान परिवर्तन आदि के अधीन होगा, तो वेल्डिंग का भी उपयोग किया जाता है।
इलेक्ट्रोस्लैग वेल्डिंग में निम्न-मिश्र धातु तार ग्रेड Sv-10G2 का उपयोग किया जाता है। यह विकल्प धातु और वेल्ड की एकसमान मजबूती सुनिश्चित करता है। ताप उपचार से प्रभाव कठोरता बढ़ती है, लेकिन वेल्ड धातु की मजबूती या तन्यता में कोई सुधार नहीं होता।
उबलता हुआ स्टील
इस समूह के इस्पातों में लगभग 0.07% सिलिकॉन (Si) होता है। ये इस्पात मैंगनीज़ के साथ अपूर्ण विऑक्सीकरण द्वारा निर्मित होते हैं। कम तापमान के संपर्क में आने पर, यह इस्पात भंगुर हो जाता है। वेल्डिंग के बाद, यह ऊष्मा-प्रभावित क्षेत्र में पुराना हो सकता है।
वे शांत हो गए
किल्ड स्टील्स में कम से कम 0.12% सिलिकॉन (Si) होता है। इन्हें सिलिकॉन, मैंगनीज और एल्युमीनियम के साथ स्टील को डीऑक्सीडाइज़ करके बनाया जाता है। इनमें सल्फर और फॉस्फोरस का वितरण एक समान होता है। किल्ड स्टील्स गर्म करने पर कम प्रतिक्रिया करते हैं और उम्र बढ़ने की संभावना कम होती है।
अर्ध-शांत स्टील
इस प्रकार के इस्पात की विशेषताएँ शांत और क्वथनांक इस्पात के बीच की होती हैं। कार्बन इस्पात का उत्पादन सामान्य गुणवत्ता के तीन ग्रेडों में किया जाता है।
ग्रुप A स्टील्स का उपयोग वेल्डिंग के लिए नहीं किया जाता; इन्हें उनके यांत्रिक गुणों के आधार पर नामित किया जाता है। स्टील के नामकरण में "A" अक्षर शामिल नहीं है, उदाहरण के लिए, "St2"।
समूह B और V के इस्पातों को क्रमशः उनके रासायनिक और यांत्रिक गुणों के अनुसार वर्गीकृत किया जाता है। इस्पात समूह के नामकरण से पहले BSt2, BSt3 अक्षर आते हैं।
अर्ध-मृत स्टील ग्रेड 3 और 5 को बढ़ी हुई मैंगनीज़ सामग्री के साथ आपूर्ति की जा सकती है। इन स्टील्स को ग्रेड पदनाम के बाद G अक्षर से नामित किया जाता है (उदाहरण के लिए, BSt3Gps)।
महत्वपूर्ण संरचनाओं के निर्माण के लिए, समूह बी के साधारण स्टील का उपयोग किया जाना चाहिए। साधारण गुणवत्ता वाले निम्न-कार्बन स्टील से वेल्डेड संरचनाओं के निर्माण में ऊष्मा उपचार की आवश्यकता नहीं होती है।
निम्न-कार्बन स्टील की वेल्डेबिलिटी क्या है?
निम्न-कार्बन स्टील की वेल्डेबिलिटी क्या है? सभी वेल्डिंग विधियों का उपयोग करके इसे काफी अच्छी तरह से वेल्ड किया जा सकता है। मुख्य बात यह है कि जोड़ की पूरी लंबाई में उच्च-गुणवत्ता वाले वेल्ड हों। विभिन्न आर्क वेल्डिंग विधियों का उपयोग किया जा सकता है, लेकिन इससे भाग की धातु की मात्रा और वजन बढ़ जाता है। इसलिए, इसके मज़बूती गुणों में सुधार की आवश्यकता है; पिघले हुए भाग को मज़बूत करने और रासायनिक बंधन को बढ़ाने के लिए स्टील में मिश्र धातु तत्व मिलाए जाते हैं।
निम्न-कार्बन स्टील की वेल्डेबिलिटी क्या है? जब कोई वेल्ड तेज़ी से ठंडा होता है, तो उसकी मज़बूती बढ़ जाती है, लेकिन उसकी तन्यता कम हो जाती है। आर्क वेल्डिंग में शीतलन दर विशेष रूप से महत्वपूर्ण होती है। वेल्ड की गुणवत्ता वेल्ड धातु के गुणों और वेल्ड क्षेत्र में धातु के गुणों, दोनों पर निर्भर करती है।