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Soudage sous vide
Schéma de soudage sous vide
Soudage sous vide

Soudage sous vide

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28.02.2019



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Le procédé de soudage produit des joints solides et permanents formés par les liaisons interatomiques des métaux soudés. Une grande importance est accordée à diverses techniques de soudage avancées. L'un de ces types de soudage est soudage sous vide, Il assure le chauffage de la pièce. Il permet ainsi l'assemblage de composants critiques d'appareils et d'instruments de mesure.

Il existe deux types de soudage : le soudage par fusion et le soudage par pression. Pour ce type de soudage, la chambre de soudage est purgée et remplie du gaz nécessaire pour créer sa propre atmosphère. L'argon est généralement utilisé, mais l'hélium, l'azote et des mélanges des deux sont également utilisés. L'argon est pompé sous haute pression, jusqu'à 1 atm.

Le soudage est réalisé sous vide haute pression 10-3-10-4Cependant, l'azote n'est pas utilisé pour le soudage de l'acier, car les nitrures de fer et de chrome formés à haute température rendent la soudure poreuse et irrégulière. Les électrodes spéciales choisies doivent garantir la qualité de la soudure : ductile, résistante à la fissuration, dense et présentant un laitier facilement séparable de la soudure.

Soudage sous vide La fusion est réalisée par faisceau d'électrons, grâce à une chambre à vide spéciale, divers dispositifs de manutention des pièces, un système électro-optique et un système de pompage. Cette installation permet le soudage axial circulaire et le soudage linéaire à une pression de 5 x 10-1-5*10-3Pennsylvanie. Soudage sous vide Cette méthode est largement utilisée dans la production de fusées et de systèmes spatiaux, de systèmes de propulsion et de microélectronique.

Il est également très efficace pour le soudage d’alliages réfractaires, de métaux chimiquement actifs et de produits en acier. Soudage sous vide Le soudage sous pression est un soudage par diffusion thermique réalisé sous une pression de vide de 10-310-2Lors du soudage de métaux différents, la température de chauffage est déterminée par le métal ou l'alliage réfractaire. Pour l'assemblage de matériaux difficiles à souder, une entretoise intermédiaire est utilisée. Cette configuration comprend un système de vide, un système créant la pression nécessaire au fonctionnement, un système d'automatisation et un entraînement électrique. Avantages de ce type de soudage :

  • il n'est pas nécessaire d'utiliser des soudures, des flux, des électrodes ou un environnement protecteur ;
  • la pièce ne se déforme pas ;
  • dans la zone de connexion, les propriétés du métal ne changent pas ;
  • obtention de structures de formes diverses ;
  • maintenir la précision de la forme du produit ;
  • une large gamme d'épaisseurs de pièces à souder.

Il n’y a pas longtemps, l’École technique supérieure de Moscou – Institut d’ingénierie énergétique de Moscou a développé une méthode soudage sous vide Une électrode consommable, intéressante car l'arc brûle dans la vapeur métallique. Cette méthode est très pratique pour assembler des alliages non ferreux à parois épaisses. C'est une méthode assez productive, et la qualité de cet assemblage est très élevée, car la chaleur est très concentrée. Ainsi, grâce à une technologie avancée, soudage sous vide permet d'obtenir de bons résultats dans la connexion solide et fiable des matériaux.

Schéma de soudage sous vide

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