Soudage par points

Soudage par points Il s'agit d'un procédé d'assemblage de métaux par chauffage, passage d'un courant électrique et déformation de la zone fondue sous l'effet de la pression. Le chauffage se produit uniquement en un point précis. Ce type d'assemblage est appelé soudage par pression. La première mention de cette méthode d'assemblage remonte à 1877, lorsqu'elle fut proposée par l'inventeur russe N.N. Benardos.

Soudage par points — est également un type de soudage par contact. Dans cette méthode, deux électrodes, situées de part et d'autre, conduisent un courant électrique de 1 à 200 kA. L'assemblage des métaux par cette méthode est très répandu. Environ 301 TP3T sont ainsi soudées, et ce pourcentage est en constante augmentation. Soudage par points trouve son application dans l'ingénierie mécanique, l'industrie aéronautique et la fabrication d'instruments.

Technologie de soudage par points

Technologie de soudage par points Intègre les principes du soudage par contact. Le procédé d'assemblage se déroule comme suit :

• — les électrodes de soudage sont situées de part et d’autre de la pièce ;
• - un courant électrique les traverse, provoquant un effet thermique selon la loi de Joule-Lenz ;
• - cet effet thermique entre les électrodes chauffe fortement la surface du métal et le fait fondre ;
• — un noyau coulé d'un point de soudure d'un diamètre de 4 à 12 mm est formé, qui est fortement comprimé mécaniquement.

Il en résulte une connexion étroite entre les surfaces métalliques. Technologie de soudage par points La vitesse de soudage peut atteindre 600 joints par minute. L'épaisseur du métal varie de 0,02 µm à 20 mm. Ce type de soudage est utilisé dans l'industrie électronique. Une épaisseur de 20 mm permet son utilisation en génie agricole.

Technologie de soudage par points par résistance

Technologie de soudage par points par résistance La résistance de la soudure dépend de la taille et de la structure du point de soudure. Elle dépend principalement des facteurs suivants :

• — la taille de la surface de l’électrode de soudage ;
• — l’intensité du courant fourni ;
• — temps d’écoulement à travers la pièce ;
• — l’état de la surface de la pièce et l’ampleur de la force de compression.

Technologie de soudage par points par résistance dispose de différents modes d'assemblage des métaux.

1. Mode doux.

Le temps de soudage est légèrement plus long. Les courants modérés chauffent doucement la surface métallique avec un courant modéré, ne dépassant pas 100 A/mm² sur la surface de travail.²Le flux de courant dure généralement de 0,5 à 3 secondes. La consommation d'énergie dans ce mode est bien inférieure à celle du mode dur. Les postes à souder sont moins coûteux car ils ne nécessitent pas une charge électrique importante. La zone de soudure n'est pas soumise à un durcissement important ; ce mode est donc adapté au soudage des aciers sensibles au durcissement.

2. Mode strict.

Dans ce mode, le temps de soudage est nettement plus court qu'en mode doux, grâce au courant plus élevé utilisé. Sa densité est de 120 à 300 A/mm.² Lors du soudage de l'acier. La pression des électrodes de soudage est de 3 à 8 kg/mm³.² Le débit de courant est généralement de 0,1 à 1,5 seconde. Les postes à souder fonctionnant dans ce mode subissent une charge électrique importante, ce qui entraîne une consommation d'énergie nettement plus élevée. Ce mode présente l'avantage majeur d'augmenter la productivité et de réduire le temps de soudage. Cette méthode convient à l'assemblage d'aciers fortement alliés, de pièces d'épaisseurs variables et de pièces dissemblables. Les métaux à haute conductivité thermique, tels que l'aluminium et le cuivre, ainsi que leurs alliages, constituent également d'excellentes soudures.

Ainsi, technologie de soudage par points par résistance permet d'assembler différents métaux avec une résistance et une vitesse de soudage suffisantes.