Soudage au rouleau

Soudage au rouleau – Il s'agit d'un type de soudage par résistance où l'assemblage des pièces se fait par une série de points de soudure individuels qui se chevauchent. La soudure est réalisée par action mécanique. Ce type de soudage est donc classé comme soudage par pression. Il est réalisé sur des machines à souder spécialisées équipées d'un ou deux rouleaux à disques rotatifs servant d'électrodes. La méthode soudage au rouleau  Il est possible de souder des métaux d'une épaisseur de 0,2 mm à 3 mm. L'acier de cette épaisseur est souvent utilisé pour la fabrication de réservoirs de gaz, de tuyaux divers, de fûts, etc.

Soudage par points

Soudage par points  Permet d'assembler solidement des pièces avec une couture nette et soignée. Le procédé comprend les étapes suivantes :

• La pièce est préparée pour être assemblée sur une surface propre. Les taches de graisse et les oxydes empêchent le passage du courant de soudage et, par conséquent, une bonne liaison métallique.
• Les pièces sont superposées et serrées à l'aide d'électrodes à disque. La force de serrage correspond à l'épaisseur du métal.
• Ensuite, le courant de soudage est appliqué aux rouleaux, qui servent d'électrodes. Le métal en contact avec la pièce commence à chauffer et à fondre. Une certaine pression mécanique est appliquée, assemblant le métal.
• Au fur et à mesure que la pièce roule, des points de soudure se forment entre les rouleaux. Ceux-ci peuvent se chevaucher à certains endroits.

Soudage par points  Les joints soudés sont obtenus très rapidement. Aucun moyen particulier n'est requis pour protéger la zone fondue de l'oxydation. Le soudage est ainsi moins exigeant en main-d'œuvre. Les points de soudure permettent de souder les pièces très solidement et de supporter une certaine charge.

Soudure par rouleau à joint

Soudure par rouleau continu – Il s'agit du même principe que le soudage au rouleau. Le principe de soudage est identique à celui du soudage par points. Soudure par rouleau à joint  s'effectue de trois manières :

1) Continu;

2) Intermittent;

3) Marche.

Le soudage continu implique un mouvement continu des pièces et une alimentation en courant. Il permet de souder des tôles en acier doux jusqu'à 1 mm d'épaisseur. Cette méthode est principalement utilisée pour les applications peu sensibles. Son inconvénient est la surchauffe fréquente des électrodes et des pièces à souder. C'est pourquoi elle est rarement utilisée.

Le soudage discontinu assemble des pièces en rotation continue pendant le processus, mais le courant de soudage est interrompu. L'épaisseur des tôles à souder peut atteindre 3 mm. Un rapport équilibré entre la vitesse des rouleaux et la fréquence d'impulsion du courant assure une bonne étanchéité. Cette méthode, plus efficace, est de plus en plus répandue. Les rouleaux et les pièces à souder ne surchauffent pas et la soudure est de bonne qualité.

La méthode pas à pas implique un mouvement intermittent des pièces (pas à pas). Lorsque le rouleau s'arrête, un courant élevé est appliqué, ce qui soude le métal. Des tôles jusqu'à 3 mm d'épaisseur peuvent être soudées. La surchauffe des rouleaux et de la pièce est minimale. Cette méthode est utilisée avec succès pour l'assemblage des alliages d'aluminium et des métaux plaqués. Soudure par rouleau à joint Ils sont équipés de rouleaux capables de supporter de lourdes charges. Ils sont donc fabriqués à partir de métaux capables de supporter de telles charges. Des alliages de cuivre et de bronze sont utilisés à cet effet. Ils résistent à la déformation et à la surchauffe.