Revêtement en poudre de métaux et de structures métalliques

Entreprise Diline Nous proposons des services de revêtement en poudre industriel pour structures et surfaces de tout type et de toute complexité. Notre capacité industrielle nous permet également de construire des structures métalliques de toute complexité et de toute envergure. Pour apprécier les avantages du revêtement en poudre par rapport aux peintures et vernis conventionnels, il est utile de se familiariser avec les principales étapes de production des revêtements polymères.

Revêtement en poudre : étapes de base et principes d'application

La principale différence entre les revêtements en poudre et les revêtements alkydes et acryliques plus courants réside dans la composition et la forme du matériau. Le polymère se présente sous forme de poudre sèche appliquée par pulvérisation sur la surface préparée.

Les surfaces sont préparées pour la peinture par des traitements mécaniques et chimiques visant à éliminer la corrosion et la graisse. Lors de la pulvérisation, les particules de revêtement acquièrent une charge positive sous l'effet du frottement ou de sources externes, ce qui les « magnétise » sur la pièce à peindre, chargée négativement. La peinture qui n'adhère pas à la pièce est récupérée et réutilisée pour les applications suivantes, ce qui rend le processus de « peinture » très économique et efficace.

Le revêtement préparé est ensuite placé dans une chambre de cuisson. La pièce est chauffée à 250 °C, formant ainsi un revêtement polymère durable et uniforme. La fusion de la poudre polymère pulvérisée isole complètement le métal de la pièce, le protégeant efficacement de la corrosion et d'autres facteurs de dégradation. Le revêtement est ainsi plus résistant aux contraintes mécaniques et supporte facilement des températures élevées (jusqu'à 200 °C). De plus, la méthode de projection électrostatique permet une répartition parfaite du matériau sur la surface, masquant ainsi les imperfections et défauts mineurs de la pièce à revêtir.

Il est important de noter que le coût du thermolaquage n'est pas significativement différent de celui des peintures acryliques ou alkydes. De plus, compte tenu de la qualité et de la fiabilité du thermolaquage, cette méthode est nettement plus économique que les autres alternatives de peinture et de vernis.

Compte tenu de la complexité technologique de la création de revêtements en poudre de haute qualité, cette tâche ne peut être réalisée qu'en milieu industriel. Forts de plus de 15 ans d'expérience dans ce domaine, les spécialistes de l'entreprise Diline Ils possèdent une véritable expérience professionnelle, ce qui explique la confiance de nombreuses entreprises et particuliers.