Oxycoupage

Oxycoupage se produit avec de l'oxygène, mais avant cela, la surface de coupe est préchauffée à une température de 1000 - 1300⁰ C, de sorte que lorsque l'oxygène entre en contact avec le métal, l'inflammation et la découpe ultérieure du métal se produisent. oxycoupage Il est très important que la flamme chauffante soit toujours devant le flux d'oxygène, le processus de coupe sera alors continu.

En raison des différentes propriétés des métaux, tous ne se prêtent pas bien à oxycoupage, Les aciers à faible teneur en carbone sont les plus performants, tandis que les aciers à teneur moyenne en carbone sont moins performants et les aciers à haute teneur en carbone sont encore moins performants. L'oxygène industriel (98,8–99,7%) est utilisé pour la coupe. Une teneur en oxygène inférieure risque d'endommager la surface de coupe et d'entraîner une dureté importante du laitier.

Oxycoupage du métal Ce procédé est utilisé pour les métaux qui ne fondraient pas à chaud, sans quoi la découpe serait impossible. Les oxydes métalliques ne doivent pas avoir un point de fusion supérieur à la température de combustion du métal, sans quoi la découpe nécessiterait des fondants. La chaleur dégagée lors de la combustion du métal doit être élevée ; cela facilite une bonne découpe. La conductivité thermique du métal ne doit pas être trop élevée, sans quoi la découpe serait interrompue. La température d'inflammation dépend également du type de surface métallique, de la taille des pièces, ainsi que de la vitesse et de la pression de l'alimentation en oxygène. Gaz combustible pendant la découpe. oxycoupage du métal Les substituts de l'acétylène sont largement utilisés. Ils se présentent sous forme liquéfiée, comprimée, réfrigérée, dissoute, mélangée ou simple.

Il existe plusieurs variétés oxycoupage du métal:

• coupage à l'oxygène de haute qualité;
• grande vitesse;
• Découpe à l'oxygène sans bavure et à haute pression.

Chacune de ces méthodes augmente la vitesse de coupe de deux fois en moyenne.