Installation de coupage au gaz

Le procédé d'oxycoupage consiste à chauffer la pièce à une température donnée à l'aide d'une flamme de gaz. Le métal s'enflamme alors, formant des oxydes qui sont ensuite expulsés par un jet d'oxygène. Il est important de rappeler que le point de fusion de la pièce doit être supérieur à la température d'inflammation dans l'oxygène ; sinon, le métal ne brûlera pas. Le point de fusion des oxydes doit être inférieur à celui du métal lui-même. Il est crucial que la conductivité thermique du métal ne soit pas trop élevée, sous peine de l'inflammation.

Une installation de coupage au gaz qui ne nécessite pas de précision maximale comprend : un coupeur de gaz, un régulateur de pression, des tuyaux, des bouteilles de gaz et un mélangeur.

Le chalumeau doit être adapté au soudage au gaz, avec un angle de tête de 90° ou 60°C et plusieurs buses. Les buses extérieures servent à délivrer un mélange d'oxygène et d'acétylène, qui préchauffe la tôle.

Le système de coupage au gaz comprend deux bouteilles : l'une contenant de l'oxygène, l'autre du combustible. L'alimentation en combustible est assurée par des tuyaux constitués de deux couches de caoutchouc, maintenues ensemble par un cadre en coton spécial, d'un diamètre de 6 à 12 mm et capables de fonctionner à des températures allant jusqu'à -350 °C (-400 °F).

Machine de découpe au gaz pour le métal

Un système de coupage au gaz comprend des régulateurs de pression pour réguler les gaz comprimés et les vannes des bouteilles. Le régulateur de pression stabilise la pression du gaz à un niveau constant. Les chalumeaux puissants, tels que les modèles P2-01 et P3-01, se distinguent des autres modèles par la taille de leur buse, la pression d'oxygène de fonctionnement du système et la pression d'alimentation du mélange chauffant. Ceci s'applique au coupage manuel.

Les machines de découpe au gaz automatisées sont de plus en plus utilisées, notamment par les petites entreprises. Ce mode est pratique car il fonctionne sans intervention humaine ; l'utilisateur se contente de définir le programme de l'opération. Ce type de machine découpe uniquement la tôle, produisant une coupe nette. Il existe de nombreux modèles de ce type, tous éprouvés.

Voici quelques modèles : « Smena », « Orbita » et « Sekator ». Ils fonctionnent universellement avec de l'acétylène et du propane, à des températures de fonctionnement comprises entre 1 000 et 32 000 °C. Le modèle « Quicky » peut fonctionner avec un chauffage à l'acétylène et au propane, mais la buse est divisée en deux parties, une pour chaque gaz.

Il existe des systèmes de coupage au gaz fixes et mobiles pour métaux, capables de découper d'épaisses couches de métal et très simples d'utilisation. Le « Gugark » est l'un de ces systèmes, le plus populaire. Sa particularité réside dans l'utilisation d'une soufflerie supplémentaire pour augmenter la pression de chauffage et le jet d'oxygène, augmentant ainsi la force et la vitesse de coupe.

Il permet de couper rapidement des alliages à haute résistance. Cependant, il ne peut être utilisé que dans une installation équipée d'une alimentation 380 V. Il fonctionne à l'électricité et dispose d'un compresseur supplémentaire. Par conséquent, lors de la planification de la découpe de métal, il est important de réfléchir à l'avance aux méthodes de travail et aux aspects pratiques.