Fonte antifriction, ses propriétés, ses caractéristiques, ses variétés et ses caractéristiques techniques

Fonte antifriction Cette fonte est utilisée dans les applications critiques où les frottements sont importants sous charges lubrifiées. Elle est composée d'une base durable en ferrite-perlite. Le graphite sphéroïdal protège l'alliage des charges abrasives. Les métaux d'alliage utilisés dans ce type de fonte sont le Cr, le Cu, le Ni, le Ti, le Sb, le Pb, l'Al, le Mn et le Mg.

Si vous ajoutez une petite quantité de cémentite et d'eutectique de phosphure, la résistance à l'usure augmentera considérablement, grâce à quoi fonte antifriction s'est généralisée. Les propriétés de l'alliage sont modifiées en raison de la microdureté élevée des additifs ajoutés. Le coefficient de frottement du matériau est compris entre 0,001 et 0,1.

Application de la fonte antifriction

Application de la fonte antifriction On les trouve là où l'acier ou d'autres types de fonte ne sont pas capables d'assurer une résistance élevée à l'usure et à la rigidité d'une structure ou d'une pièce. Par exemple, la fonte antifriction est utilisée Pour les blocs de grue fonctionnant dans l'environnement agressif des usines métallurgiques. Cette fonte résiste à cet environnement grâce à sa teneur en graphite, un excellent lubrifiant. Si le bloc est en acier, ses rainures doivent être soudées avec de la fonte. Cela double la durée de vie des câbles. Application de la fonte antifriction Il est utilisé pour la fabrication de pièces soumises à des charges de frottement élevées, telles que : roulements pour arbres, joints articulés, bagues, engrenages à vis sans fin.

Nuances de fonte antifriction

Le principal critère d'évaluation nuances de fonte antifriction La microstructure et la dureté d'un tel alliage sont des facteurs déterminants ; pour certaines nuances, les éléments d'alliage jouent également un rôle. Voici les exemples : nuances de fonte antifriction : AChS-1, AChS-2, AChS-3, AChS-4, AChS-5, AChS-6, AChV-1, AChV-2, AChK-1, AChK-2. Ici, les lettres ACh indiquent que le matériau est antifriction ; C, B et K indiquent gris, haute résistance ou malléable. Le chiffre indique une composition chimique différente.

Composition de la fonte antifriction AChV-1 GOST 1585-85 :

• C carbone 2,8 - 3,5% ;
• Si silicium 1,8 - 2,7%;
• Mn manganèse 0,6 - 1,2% ;
• S soufre jusqu'à 0,03% ;
• P phosphore jusqu'à 0,2% ;
• Cuivre jusqu'à 0,7% ;
• Mg magnésium 0,03 - 0,08%.

Composition de la fonte antifriction AChV-2 GOST 1585-85 :

• C carbone 2,8 - 3,5% ;
• Si silicium 2,2 - 2,7% ;
• Mn manganèse 0,4 - 0,8% ;
• S soufre jusqu'à 0,03% ;
• P phosphore jusqu'à 0,2% ;
• Mg magnésium 0,03 - 0,08%.
• Propriétés mécaniques de la fonte antifriction à haute résistance AChV-1, AChV-2 GOST 1585-85 :
• la dureté de l'AChV-1 est de 210-260 HB ;
• La dureté de l'AChV-2 est de 167-197 HB.

Composition de la fonte antifriction AChS-1 GOST 1585-85 :

• C carbone 3,2 - 3,6% ;
• Si silicium 1,3 - 2,2%;
• Mn manganèse 0,6 - 1,2% ;
• S soufre jusqu'à 0,12% ;
• P phosphore 0,15 - 0,4% ;
• Cr chrome 0,2 - 0,5% ;
• Cuivre Cu 0,8 - 1,6%.

Composition de la fonte antifriction AChS-2 GOST 1585-85 :

• C carbone 3,0 - 3,8% ;
• Si silicium 1,4 - 2,2%;
• Mn manganèse 0,4 - 0,7% ;
• Ni-nickel 0,2 - 0,5%;
• S soufre jusqu'à 0,12 % ;
• P phosphore 0,15 - 0,4% ;
• Cr chrome 0,2 - 0,4% ;
• Ti titane 0,03 - 0,1%;
• Cuivre Cu 0,2 - 0,5 %.

Composition de la fonte antifriction AChS-3 GOST 1585-85 :

• C carbone 3,2-3,8%;
• Si silicium 1,7-2,6%;
• Mn manganèse 0,3-0,7% ;
• Ni nickel jusqu'à 0,3% ;
• S soufre jusqu'à 0,12 % ;
• P phosphore 0,15-0,4% ;
• Cr chrome jusqu'à 0,3% ;
• Ti titane 0,03 - 0,1%;
• Cuivre Cu 0,2-0,5%.