Coupage au gaz du métal

Coupage au gaz du métal reste très populaire car il est universel dans son utilisation, ne nécessite pas d'exigences d'espace strictes ni de connexions électriques, et les coupeurs à gaz sont facilement transportables et assez mobiles. Coupage au gaz du métal Elle est réalisée directement par l'oxygène, et l'acétylène ou le propane sert de chauffage. Puisque l'oxygène coupe la surface métallique chauffée, celle-ci doit être chauffée à 1 000-1 200 °C.⁰L'oxygène pénètre dans le métal et s'enflamme au contact de la surface. Un apport continu d'oxygène est essentiel pour une coupe nette.

Coupage au gaz du métal L'oxycoupage peut également être réalisé avec une combinaison de propane et d'acétylène, mais cette méthode est réservée à la découpe des métaux à haute résistance. L'oxycoupage est souvent réalisé avec le chalumeau P1-01P, parfaitement adapté au travail de l'acier trempé et de la fonte. L'oxygène est fourni sous très haute pression (12 atmosphères).

Coupage au gaz du métal coupe efficacement les métaux avec un point de fusion d'au moins 600⁰ C, sinon la couche supérieure de métal sera simplement retirée, et non coupée. La consommation de gaz dépend de la température du métal chauffé et, en moyenne, 10 m³ sont consommés par heure de fonctionnement.³. l'oxygène, ainsi que 0,7 m³. acétylène. L'utilisation du chalumeau coupeur P2-01 entraîne une consommation nettement supérieure.

Pour coupage au gaz du métal On utilise de l'oxygène industriel d'une pureté de 98,8–99,7%. Plus le pourcentage d'oxygène est faible, plus la consommation par mètre de coupe est élevée et plus le temps de coupe est long. La conductivité thermique du métal doit être faible, car elle affecte considérablement le processus de coupe. La composition de l'acier influence également le processus de coupe ; une faible teneur en carbone améliore ce processus. La température d'inflammation est particulièrement influencée par l'état de surface du métal, la taille du matériau et le débit d'oxygène.