Sélection du courant de soudage : comment choisir le courant de soudage en fonction de l'épaisseur du métal et du diamètre de l'électrode

Le soudage est un procédé qui nécessite une sélection rigoureuse des paramètres de l'équipement. Choisir le courant de soudage approprié est un élément clé. Un choix judicieux du courant garantit non seulement la qualité de la soudure, mais prévient également les défauts tels que le perçage ou une pénétration insuffisante. Dans cet article, nous expliquerons comment choisir le courant approprié pour le soudage à l'électrode, en tenant compte de l'épaisseur du métal et du diamètre de l'électrode utilisée.

Dépendance du courant de soudage à l'épaisseur du métal

Le courant de soudage doit être adapté à l'épaisseur du métal afin de garantir une pénétration thermique suffisante sans risque de brûlure. Il existe une corrélation directe : plus le métal est épais, plus le courant requis est élevé. Par exemple, pour une tôle fine jusqu'à 1 mm d'épaisseur, un courant de 30 à 40 ampères est généralement suffisant, tandis que pour une tôle de 10 mm d'épaisseur, 130 à 160 ampères sont nécessaires.

Tableau des courants de soudage

Pour sélectionner facilement le courant approprié, vous pouvez utiliser un tableau de courant de soudage, qui indique les valeurs recommandées en fonction du diamètre de l'électrode et de l'épaisseur du métal. Voici un exemple :

Diamètre de l'électrode (mm)	Épaisseur du métal (mm)	Courant (A)
1.6	1-3	30-50
2.0	2-4	50-70
2.5	3-5	70-100
3.2	4-6	100-130
4.0	5-8	130-160
5.0	6-12	160-200

Sélection du courant pour le soudage à l'électrode

Lors du choix du courant de soudage à l'électrode, il convient également de prendre en compte le type d'électrode et les propriétés du matériau, qui peuvent influencer la conductivité thermique et la vitesse de refroidissement du métal. Des électrodes présentant des revêtements différents peuvent nécessiter un ajustement des réglages de courant standard.

Sélection du courant pour le soudage semi-automatique

Le soudage semi-automatique peut être réalisé avec ou sans gaz de protection. Le choix du courant dépend également de l'épaisseur du métal et du diamètre du fil de soudage, mais introduit des variables supplémentaires, comme le type de gaz de protection.

Soudage au gaz (MIG) : Le soudage MIG utilise un gaz de protection (généralement un mélange d'argon et de dioxyde de carbone) pour protéger le métal en fusion de l'exposition atmosphérique. Le courant doit être suffisant pour assurer un arc stable et une pénétration de haute qualité. Par exemple, pour souder de l'acier de 1 mm d'épaisseur avec un fil de 0,8 mm de diamètre, le courant recommandé est d'environ 40 à 80 ampères, selon la vitesse d'alimentation du fil.

Soudage sans gaz (FCAW) : Le soudage FCAW utilise un fil fourré, qui ne nécessite aucune source de gaz externe. Cette méthode est adaptée aux travaux en extérieur, où le vent peut constituer un obstacle au soudage MIG. Le courant du soudage FCAW est généralement plus élevé que celui du soudage MIG, car la combustion de la poudre contenue dans le fil nécessite davantage d'énergie. Pour un fil de 0,9 mm de diamètre, le courant peut varier de 120 à 150 ampères pour le soudage d'acier de 1 mm d'épaisseur.

Tableau de courant approximatif pour le soudage semi-automatique

Voici un exemple de tableau pouvant être utilisé pour sélectionner les paramètres de soudage semi-automatique :

Méthode de soudage	Diamètre du fil (mm)	Épaisseur du métal (mm)	Courant (A)
MIG	0.8	1-3	40-80
MIG	1.0	3-5	80-120
FCAW	0.9	1-3	120-150
FCAW	1.2	3-5	150-180

Ces valeurs peuvent varier en fonction de l'équipement spécifique et des conditions de soudage, il est donc toujours recommandé d'effectuer un test de soudure pour confirmer les paramètres optimaux.

Conclusions

Le choix du courant de soudage nécessite la prise en compte de nombreux paramètres, notamment le type et l'épaisseur du métal, le diamètre de l'électrode et les spécifications de l'équipement de soudage. L'utilisation de tableaux de courants de soudage simplifie considérablement cette tâche et améliore la qualité des soudures. Une mise à jour régulière des connaissances en soudage et l'acquisition d'une expérience pratique sont essentielles pour réussir un soudage.