Le bronze, ses propriétés, sa composition, ses marquages, ses caractéristiques et ses caractéristiques techniques

Le bronze possède une couleur agréable qui ne s'altère pas au fil des ans. Ce métal est résistant à la corrosion, possède une conductivité électrique élevée et, avec certaines combinaisons d'alliages, offre une résistance mécanique suffisante. C'est pourquoi le bronze est si populaire.

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Le cuivre est le métal de base des alliages de bronze. Outre ce métal précieux, à l'exception du nickel et du zinc, on utilise également du plomb, du fer, du béryllium, de l'aluminium, du manganèse et des additifs non métalliques comme le silicium pour produire du bronze.

Le bronze moderne peut être qualifié d'alliage binaire ou multicomposant avec des composants d'alliage ne dépassant pas 2,5%.

Bronze, propriétés du métal

Le cuivre est un métal précieux ductile et tendre. Pour améliorer ses propriétés techniques et pratiques, on y ajoutait de l'étain depuis l'Antiquité. On obtint ainsi le bronze, qui présentait de nombreux avantages, notamment une résistance élevée, indispensable à la fabrication d'armes et d'outils.

Le bronze moderne produit dans les fonderies d’acier répond aux exigences de :

• Résistance à la corrosion;
• Rétrécissement le plus faible ;
• Résistance à l'usure;
• Élasticité;
• Soudabilité;
• La viscosité requise.

En raison des propriétés uniques qu’il a acquises, le bronze est souvent utilisé dans des environnements agressifs où l’utilisation d’autres alliages est peu pratique.

Principales qualités, marquages

Le bronze résiste à l'humidité atmosphérique et au climat méditerranéen. Il est résistant aux vapeurs et fumées d'acide sulfurique et aux solutions de dioxyde de carbone. Le métal additionné d'aluminium est utilisé dans l'acide chlorhydrique et l'eau de mer. Le bronze additionné de silicium est utilisé dans les milieux solides, gazeux et alcalins.

La couleur du bronze dépend des composants de l'alliage et peut varier du blanc au rouge.

Le marquage se fait par lettres et chiffres : BrO5 et BrA5, qui désignent le bronze à l'étain et le bronze à l'aluminium avec un pourcentage d'éléments d'alliage. La réglementation en vigueur précise les composés chimiques et les nuances approuvées.

Objectif, application

Les additifs d’alliage ont un effet positif sur les qualités du bronze :

• Le zirconium et le chrome augmentent la résistance à la chaleur ;
• L'aluminium, le nickel et l'étain améliorent la résistance à la corrosion ;
• Le silicium et le manganèse augmentent la résistance à la chaleur.

Au XXe siècle, les alliages de bronze ont été largement utilisés dans la construction aéronautique, l'astronautique, la construction navale, la mécanique et d'autres industries. Ils servent à produire des accouplements, des bagues et des composants de systèmes de chauffage et de climatisation.

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