Aluminium et alliages

Aluminium Il est utilisé pour fabriquer diverses pièces et alliages à base de ce métal. L'étude et l'application de ce métal ont permis de développer une technologie de transformation. L'alliage permet de conférer au matériau les propriétés requises. Ce procédé implique l'état fondu. aluminium mélangé avec des masses fondues d'éléments supplémentaires.

Citylom propose les meilleurs prix pour le recyclage du laiton à Moscou et dans la région de Moscou : https://citylom.ru/priem-aluminium

Ce procédé améliore la qualité des produits métallurgiques. Selon les proportions choisies et les éléments complémentaires, les propriétés chimiques, mécaniques et physiques du métal changent. Aujourd'hui, le métal pur aluminium Il est pratiquement inutilisé dans l'industrie en raison de sa faible résistance. Les alliages, cependant, sont largement utilisés, et leurs proportions et technologies de transformation sont constamment améliorées. Soudage de l'aluminium Elle est réalisée à l'aide d'une machine à arc par points ou à arc sous argon ; le soudage à l'arc électrique est également utilisé.

Propriétés de base de l'aluminium

Les principaux facteurs déterminant la large gamme d’utilisation de tout matériau sont ses propriétés et ses indicateurs de performance. alliages à base d'aluminium sont utilisés dans presque tous les domaines d'activité. La raison de cette prévalence est simple : Propriétés de base de l'aluminium, qui sont répertoriés.

• densité - 2,7 g/cm³
• le point de fusion de l'aluminium technique est de 658 °C ;
• le point de fusion de l'aluminium pur est de 660 °C ;
• chaleur spécifique de fusion — 390 kJ/kg;
• point d'ébullition - 2500 °C;
• chaleur spécifique d’évaporation — 10,53 MJ/kg;
• capacité thermique massique — 880 J/kg·K;
• la résistance à la traction de l'aluminium coulé est de 10 à 12 kg/mm², la résistance à la traction de l'aluminium déformé est de 18 à 25 kg/mm², la résistance à la traction des alliages est de 38 à 42 kg/mm² ;
• Dureté Brinell : 24...32 kgf/mm² ;
• plasticité de qualité technique - 35 %;
• plasticité du pur - 50 %;
• Module de Young — 70 GPa ;
• L'aluminium a une conductivité électrique élevée (37 10⁶ Cm/m) et conductivité thermique (203,5 W/(m·K)), 65 % provenant de la conductivité électrique du cuivre, a une réflectivité lumineuse élevée ;
• Paramagnétique faible;
• Coefficient de dilatation thermique linéaire 24,58·10^-6À^-1 (20…200 °C);
• Résistance spécifique 0,0262..0,0295 Ohm mm²/m ;
• Coefficient de température de la résistance électrique 4,3 x 10^-3K^-1L'aluminium entre dans l'état supraconducteur à une température de 1,2 Kelvin.

Une propriété importante qui distingue alliages à base d'aluminium — une ductilité élevée. Il peut être facilement laminé en feuille, ce qui est particulièrement important pour une utilisation en électronique et en électrotechnique. Ce matériau est facile à usiner avec de faibles efforts mécaniques. Son bas point de fusion permet la refusion et la fabrication de pièces en alliage d'aluminium avec une consommation d'énergie minimale, réduisant ainsi les coûts de production et le coût du produit lui-même.

Nuances d'aluminium selon GOST

Aluminium et ses alliages, comme d'autres métaux, sont étiquetés selon des normes établies. Ainsi, il existe nuances d'aluminium selon GOST, qui sont donnés dans les listes.

Alliages d'aluminium corroyés :

Durcissement par traitement thermique :

• Duralumin D1, D16, D20*, alliages aluminium-cuivre-manganèse [Al-Cu-Mg] ;
• Alliage avial (AV) ;
• Alliage à haute résistance (B95) ;
• Alliages pour forgeage et emboutissage (AK6, AK8, AK4-1 [résistant à la chaleur]).

Non durcissable par traitement thermique :

• Alliages aluminium-manganèse (AMts) ;
• Alliages d'aluminium avec magnésium (AMg2, AMg3, AMg5, AMg6).

Coulée d'alliages d'aluminium pour pièces moulées :

• Alliages aluminium-silicium (silumine /) Al-Si (AL2, AL4, AL9) - haute densité de pièces moulées, faciles à couper, caractérisées par des performances linéaires élevées ;
• Alliages aluminium-cuivre Al-Cu (AL7, AL19) - propriétés mécaniques élevées après traitement thermique, faciles à usiner ;
• Alliages aluminium-magnésium Al-Mg (AL8, AL27) - résistance accrue à la corrosion, propriétés mécaniques améliorées, facilité d'usinage ;
• Alliages d'aluminium résistants à la chaleur (AL1, AL21, AL33) - faciles à couper, résistance accrue à la chaleur.

Classification en termes de facilité de traitement mécanique (Doux et ductile, difficile à usiner) :

• Recuit - D16, AB;
• Non durci par traitement thermique - AMts, AMg2, AMg3, AMg5, AMg6.

Alliages d'aluminium relativement résistants et durs, assez faciles à usiner :

• Durci et vieilli artificiellement : D16T, D16N, AVT ;
• Forgeage : AK6, AK8, AK4-1 ;
• Fonderie : AL2, AL4, AL9, AL8, AL27, AL1, AL21, AL33.