Fonderie d'aluminium, moulage professionnel d'alliages d'aluminium, usine de moulage d'aluminium

Les pièces moulées modernes en aluminium de formes complexes sont produites par coulée par gravité, haute pression et basse pression. L'informatique permet la simulation du processus de coulée et la création de modèles de moulage 3D.

Coulée sous pression par gravité

Le métal en fusion est versé dans un moule refroidi, où la gravité le force à remplir entièrement le moule. Après refroidissement, les pièces obtenues sont usinées.

Cette méthode réduit les coûts technologiques, ce qui se répercute sur le coût de la pièce moulée. Elle permet de produire des pièces présentant une large gamme de paramètres, une faible rugosité et des épaisseurs de paroi ≥ 4 mm.

moulage sous pression à basse pression

Sous une pression d'air ou de gaz comprimé ne dépassant pas 0,1 MPa, l'alliage d'aluminium liquide est introduit dans le moule et maintenu jusqu'à ce que la pièce durcisse. La pression est ensuite rétablie et la pièce est retirée.

Le débit de métal dans le moule est contrôlé en régulant la pression dans la chambre, ce qui améliore la qualité des produits à parois minces.

moulage sous haute pression

À une pression de fonctionnement ≤ 300 MPa, le moule est rempli de matière fondue et les pièces durcissent.

Le processus de production utilise des machines de coulée à chambre chaude et froide.

Parmi les avantages de cette méthode :

• obtention d'une surface de haute qualité de la pièce grâce à la haute pression exercée sur le moule après le remplissage ;
• durcissement rapide de la pièce moulée;
• la capacité de produire des produits à parois minces en remplissant le moule en une fraction de seconde.

La méthode est utilisée dans la production de pièces avec une épaisseur de paroi d'au moins 1 mm, garantissant une rentabilité de production élevée et une surface de coulée de haute qualité.

Traitement mécanique

Pour obtenir des produits de dimensions et de configurations spécifiées, des méthodes de traitement standard et spéciales sont utilisées : perçage, alésage, filetage, fraisage et autres.

L'utilisation de machines CNC dans l'usinage moderne des métaux permet d'améliorer les processus et d'obtenir des finitions de surface de haute qualité. Par exemple, la précision d'usinage des équipements Heckert et GROB est de 0,007 mm.

Les méthodes de moulage sous pression de l'aluminium, le moulage sous pression à haute et basse pression, le traitement mécanique sont les principaux aspects de l'activité Fonderie RosAlit LLCL'entreprise est équipée d'équipements technologiques de dernière génération pour la production de pièces moulées en aluminium, de pièces de formes complexes et d'usinage de haute précision.