Soldadura de metal por arco eléctrico

Soldadura de metal por arco eléctrico La soldadura por arco es un método de soldadura de metales que consiste en calentar y fundir el metal con un arco eléctrico. Es uno de los métodos de soldadura más comunes. Fue descubierto por el científico N.G. Slavyanov en 1888. Utilizaba un electrodo metálico consumible. La soldadura se realizaba bajo una capa de fundente. Soldadura de metal por arco eléctrico Se realiza mediante corriente continua. El terminal positivo se encuentra en la pieza a soldar y el negativo en el electrodo. La soldadura eléctrica puede realizarse con un electrodo consumible o no consumible. Este método de soldadura se utiliza ampliamente en trabajos de reparación, instalación, ingeniería mecánica, construcción y otros campos.

Soldadura por arco eléctrico con electrodo consumible

Soldadura por arco eléctrico con electrodo consumible El proceso implica la fusión de la superficie metálica y el electrodo. El electrodo sirve como material para producir la soldadura. Para evitar la oxidación de la soldadura, se utilizan gases como helio, argón, dióxido de carbono y sus mezclas. Durante la soldadura, estos gases se suministran desde el cabezal de soldadura. Los elementos fácilmente ionizables del electrodo, como el sodio, el potasio y el calcio, contribuyen a la estabilidad del arco eléctrico. La ventaja de la soldadura con corriente continua (CC) es que la soldadura es más limpia, ya que se minimiza la cantidad de salpicaduras producidas durante la fusión del electrodo. Soldadura por arco eléctrico de metal con electrodo consumible incluye:

• Preparación de la superficie metálica para soldar. Limpieza de suciedad y manchas de aceite.
• Para formar un arco de soldadura, se suministra corriente eléctrica al electrodo y a la pieza de trabajo;
• Se forma un arco. Alcanza los 7000 ⁰C y comienza a fundirse el metal;
• Se forma un baño de soldadura a partir del electrodo fundido y la superficie metálica. La escoria asciende a la superficie y forma una película protectora. La soldadura se solidifica, formando una unión soldada.

Al soldar con un electrodo consumible en un gas de protección, el alambre de soldadura tiene una composición química similar a la del metal que se suelda. Se utilizan gases inertes como el helio, el argón y sus mezclas para soldar metales no ferrosos y sus aleaciones.

Los parámetros de la corriente afectan la profundidad de penetración. Aumentar la corriente penetra más profundamente en el metal, mientras que disminuirla produce el efecto contrario. La magnitud de la corriente no afecta el ancho de la soldadura, pero sí el tipo de corriente. La soldadura es más estrecha al usar corriente continua.

El arco de soldadura también afecta la calidad de la soldadura. Cuanto más pequeño sea el arco, más limpia será la soldadura. El metal se funde suavemente y la cantidad de gotas de metal se reduce significativamente. Esto permite una penetración más profunda. Soldadura por arco eléctrico de metal con electrodo consumible tiene sus ventajas:

• la capacidad de soldar en cualquier lugar y en cualquier posición;
• Puedes soldar una amplia variedad de tipos de acero;
• La soldadura es bastante sencilla y fácil de transportar.

Desventajas de este método de soldadura:

• nocividad de los gases durante el trabajo;
• baja eficiencia y, en comparación con otros tipos de soldadura, baja productividad;

La calidad de la soldadura depende de la cualificación del soldador.