Soldadura láser

    Soldadura láser Esto se logra cortando con un potente láser, conocido como rayo de la muerte, producido por el juego de energía de espejos y otros dispositivos que potencian su efecto. Este tipo de soldadura es muy popular en diversas aplicaciones industriales y goza de gran éxito gracias a sus resultados de alta calidad.

 La soldadura láser se remonta a la década de 1960, cuando tres científicos lograron concentrar energía en una sola unidad y dirigirla hacia el objeto deseado para crear una unión sólida. La esencia del proceso. soldadura láser Implica el uso de un haz de luz para que sea lo suficientemente potente como para cortar acero. Para ello, se utilizan espejos, ya que siempre reflejan. Un dispositivo láser contiene varios espejos. A medida que el haz atraviesa la atmósfera, las partículas de luz (fotones) se desprenden y pierden potencia gradualmente. Por lo tanto, dentro del sistema láser, se reemplaza el aire ordinario por un dispositivo que amplifica el medio láser. A medida que el haz atraviesa este medio amplificador, los fotones se amplifican en lugar de perderse, lo que aumenta significativamente la potencia del haz, que continúa aumentando.

El sistema láser también contiene una cámara llamada resonador, diseñada para la reflexión. En el resonador, el haz se refleja más de 500 millones de veces por segundo, alcanzando una velocidad de 300 millones de metros por segundo. El haz láser debe enfocarse y dirigirse a la pieza. El láser se enfoca en un haz con una sección transversal más pequeña. Al impactar la pieza, el haz calienta intensamente y funde el metal en la zona deseada, logrando así... Soldadura láser de metales. Este tipo de soldadura se realiza a densidades de potencia de radiación láser iguales a E=10⁶-10⁷Peso/cm²Esto permite soldar materiales con espesores que van desde unos pocos micrómetros hasta decenas de milímetros.

Soldadura láser de metales Se puede realizar en cualquier posición espacial, utilizando penetración parcial o total, haz pulsado o continuo. Al soldar materiales muy delgados, de 0,05 mm a 1,0 mm, el haz láser se enfoca. Con el haz pulsado, la soldadura se presenta como puntos de soldadura. Los haces pulsados producen una soldadura continua y uniforme. Los láseres de estado sólido realizan la soldadura de costura a una velocidad de 5 mm/s, con una frecuencia de pulso de aproximadamente 20 Hz.

Instalación de soldadura láser

Incluido en el paquete instalaciones de soldadura láser Se incluyen el láser, la protección de gas para el producto, el sistema de enfoque, el movimiento del haz y el movimiento del producto. Estos sistemas pueden ser de estado sólido o gaseoso. Los sistemas de gas contienen una mezcla de CO₂ como fluido de trabajo._2,norte_2,Él. Los de estado sólido tienen una base de rubí, vidrio con un aditivo de iones de neodimio. Algunos modelos Instalaciones de soldadura láser: LRS-100-500, HTS-200-500, TL-5M, LGT-2.0.1, LTA-2 y otros. En los últimos años, han surgido unidades láser aún más avanzadas, capaces de generar un haz láser más potente con fotones más potentes, enfocándolo y transfiriéndolo a la pieza con mayor precisión. Su velocidad de operación es mucho mayor. Estas unidades realizan soldadura semiautomática en modo pulsado. También existen unidades que operan en modo automático.

Ventajas de la soldadura láser:

• Es posible soldar estructuras muy precisas;
• no es necesario ningún procesamiento mecánico después de la soldadura;
• Excelente rendimiento, alta velocidad;
• proceso automatizado o semiautomatizado.

Defectos:

• el alto coste de una instalación de este tipo.