Soldadura de rodillos

Soldadura por rodillos – Este es un tipo de soldadura por resistencia en el que la unión de las piezas consiste en una serie de puntos de soldadura individuales que se superponen. La soldadura se forma por acción mecánica. Por lo tanto, este tipo de soldadura se clasifica como soldadura a presión. Se realiza en máquinas de soldadura especializadas equipadas con uno o dos rodillos de disco giratorios que actúan como electrodos. El método soldadura de rodillos  Es posible soldar metal con un espesor de entre 0,2 mm y 3 mm. Este espesor se utiliza a menudo para fabricar tanques de gas, tuberías, barriles, etc.

Soldadura por puntos

Soldadura por puntos  Permite unir piezas firmemente con una costura impecable. El proceso consta de los siguientes pasos:

• La pieza se prepara para su unión a una superficie limpia. Las manchas de grasa y los óxidos impiden el flujo de la corriente de soldadura y, en consecuencia, una buena unión del metal.
• Las piezas se colocan una sobre otra y se sujetan con electrodos de disco. La fuerza de sujeción se corresponde con el espesor del metal.
• A continuación, se aplica corriente de soldadura a los rodillos, que actúan como electrodos. El metal en la zona de contacto con la pieza comienza a calentarse y fundirse. Se aplica cierta presión mecánica, uniendo el metal.
• A medida que la pieza rueda, se forman puntos de soldadura entre los rodillos. Estos pueden superponerse en algunos puntos.

Soldadura por puntos  Produce uniones soldadas con bastante rapidez. No se requieren medios especiales para proteger la zona fundida de la oxidación. Esto simplifica el proceso de soldadura. Los puntos de soldadura son capaces de unir las piezas con gran fuerza y soportar cierta carga.

Soldadura con rodillo de costura

Soldadura con rodillo de costura – Es similar a la soldadura por rodillos. El principio de soldadura es el mismo que el de la soldadura por rodillos por puntos. Soldadura con rodillo de costura  Se realiza de tres maneras:

1) Continuo;

2) Intermitente;

3) Pisando.

El método de soldadura continua implica el movimiento continuo de las piezas y el suministro de corriente. Suelda chapas metálicas de hasta 1 mm de espesor de acero dulce. Este método se utiliza principalmente para aplicaciones menos sensibles. Una desventaja es el frecuente sobrecalentamiento de los electrodos y las piezas de soldadura. Por lo tanto, este método se utiliza raramente.

El método de soldadura discontinua une piezas que giran continuamente durante el proceso de soldadura, pero la corriente de soldadura se interrumpe. Los espesores de chapa que se sueldan son de hasta 3 mm. Una relación equilibrada entre la velocidad del rodillo y la frecuencia de pulso de corriente garantiza un buen sellado. Este método es más eficiente y se ha generalizado. Los rodillos de soldadura y las piezas no se sobrecalientan, y la calidad de la soldadura es buena.

El método de paso a paso implica el movimiento intermitente de las piezas. Cuando el rodillo se detiene, se aplica una corriente alta que une el metal. Se pueden soldar láminas de hasta 3 mm de espesor. El sobrecalentamiento de los rodillos y de la pieza es mínimo. Este método se utiliza con éxito para unir aleaciones de aluminio y metales revestidos. Soldadura con rodillo de costura Están equipados con rodillos que soportan cargas pesadas. Por lo tanto, están fabricados con metales que pueden soportar dichas cargas. Para ello, se utilizan aleaciones de cobre y bronce. Son resistentes a la deformación y al sobrecalentamiento.