Soldadura al vacío

El proceso de soldadura produce uniones fuertes y permanentes formadas por los enlaces interatómicos de los metales que se sueldan. Se concede gran importancia a diversas técnicas avanzadas de soldadura. Un tipo de soldadura de este tipo es soldadura al vacío, Proporciona calor a la pieza. Esto permite su uso para unir componentes críticos de dispositivos e instrumentos de medición.

Existen dos tipos de soldadura: la soldadura por fusión y la soldadura a presión. Para ello, la cámara de soldadura se ventila y se llena con el gas necesario para crear su propia atmósfera. Se suele utilizar argón, pero también se emplean helio, nitrógeno y mezclas de ambos. El argón se bombea a alta presión, hasta 1 atm.

La soldadura se realiza en vacío a alta presión 10^-3-10^-4Sin embargo, no se utiliza nitrógeno para soldar acero, ya que los nitruros de hierro y cromo formados a altas temperaturas hacen que la soldadura sea porosa e irregular. Los electrodos especiales seleccionados deben garantizar la calidad de la soldadura: deben ser dúctiles, resistentes al agrietamiento, densos y con escoria que se pueda separar fácilmente de la soldadura.

Soldadura al vacío La fusión se lleva a cabo mediante un método de haz de electrones, con una cámara de vacío especial, diversos dispositivos para la manipulación de piezas, un sistema electroóptico y un sistema de bombeo. Esta configuración permite realizar soldaduras axiales circulares y lineales a una presión de 5 x 10^-1-5*10^-3Pensilvania. Soldadura al vacío Este método se utiliza ampliamente en la producción de sistemas espaciales y de cohetes, sistemas de propulsión y microelectrónica.

También es muy eficaz para soldar aleaciones refractarias, metales químicamente activos y productos de acero. Soldadura al vacío La soldadura a presión es una soldadura por difusión térmica realizada bajo una presión de vacío de 10^-310^-2Pensilvania. Al soldar metales diferentes, la temperatura de calentamiento la determina el metal o aleación refractaria. Al unir materiales difíciles de soldar, se utiliza un espaciador intermedio. Esta configuración consta de un sistema de vacío, un sistema que genera la presión necesaria para su funcionamiento, automatización y un accionamiento eléctrico. Las ventajas de este tipo de soldadura son:

• no es necesario utilizar soldaduras, fundentes, electrodos ni entorno protector;
• la pieza no se deforma;
• en la zona de conexión las propiedades del metal no cambian;
• obtención de estructuras de diversas formas;
• manteniendo la precisión de la forma del producto;
• una amplia gama de espesores de piezas a soldar.

No hace mucho tiempo, la Escuela Técnica Superior de Moscú – Instituto de Ingeniería Eléctrica de Moscú desarrolló un método soldadura al vacío Un electrodo consumible, lo cual es interesante porque el arco arde en vapor metálico. Este método es muy práctico para unir aleaciones no ferrosas de paredes gruesas. Es un método bastante productivo, y la calidad de dicha unión es muy alta, ya que el calentamiento es muy concentrado. Por lo tanto, gracias a la tecnología avanzada, soldadura al vacío Permite conseguir buenos resultados en una unión fuerte y fiable de materiales.