Reductor de presión de oxígeno: características, diseño y principio de funcionamiento, modelos

Un regulador de presión de oxígeno reduce y regula la presión de oxígeno suministrada por un cilindro, creando y manteniendo automáticamente una presión de gas constante. Se utiliza en soldadura a gas y corte de metales; está pintado de azul y se conecta a las válvulas de los cilindros.

El principio de funcionamiento de un reductor de oxígeno

Al pasar el gas por el filtro, entra en la cámara de alta presión. Al girar el tornillo de ajuste en sentido horario, la fuerza del resorte de presión actúa sobre la placa de presión, el émbolo y el diafragma de la válvula reductora de presión. Esta se mueve entonces, permitiendo que el gas pase a través del espacio entre la válvula y el asiento hacia la cámara de trabajo. Para controlar la presión en el cilindro regulador de oxígeno, se utiliza un manómetro de alta presión (entrada), mientras que en la cámara de trabajo se controla un manómetro de baja presión (salida). El gas entra por una boquilla conectada al regulador. Las mangueras que van al soplete de corte se conectan a la boquilla.

Las especificaciones varían según el modelo del cilindro. Por ejemplo, el BKO-50 mini tiene:

• capacidad máxima de rendimiento de 50 m3/h;
• La presión máxima del gas en la entrada es de 20 MPa;
• 1,2 MPa es la presión máxima de trabajo del gas en la entrada del reductor.

También existen modelos:

• BKO-50 ametralladoras;
• SKO-10-2;
• RKZ-500-2;
• acetileno BAO-5-4;
• propano BPO-5-4;
• para hidrógeno BVO-80-4 y otros.

El peso de las cajas de cambios es de 0,85 a 10,0 kg.

Se tienen en cuenta las características del regulador de presión de oxígeno, y el tipo de control climático UHL se especifica según la norma GOST 15150. Las tolerancias de temperatura oscilan entre -250 °C (-322 °F) y -500 °C (-1222 °F). Todos los reguladores de presión de oxígeno tienen características similares, pero difieren en los volúmenes de entrada y salida de gas y los caudales. Las marcas del regulador de presión incluyen la marca registrada del fabricante, la marca, el año y el mes de fabricación. Dado que el oxígeno no es particularmente peligroso, todos los componentes del regulador de presión que entren en contacto con él deben desengrasarse y los resortes deben recubrirse con una capa protectora que tolere fácilmente el oxígeno purificado.

Reparar un regulador de oxígeno no es difícil, pero diagnosticarlo correctamente es esencial. Si el problema está en la conexión de entrada, revise si hay un filtro. Al reemplazar el filtro, instálelo con la punta orientada hacia los gases. La junta debe estar libre de defectos y ser de un material que entre en contacto con el oxígeno. Después, revise con aire comprimido o nitrógeno.

La reparación del regulador de presión de oxígeno implica reemplazar la junta y fijar el manómetro a la base del regulador. Si el regulador presenta fugas, se debe reemplazar la unidad reductora de presión. Esto se hace con una llave especial y con las manos limpias. Las piezas necesarias, como la válvula reductora de presión, pueden estar abolladas o dañadas.