Recubrimiento en polvo de metales y estructuras metálicas

Compañía Diline Ofrecemos servicios industriales de recubrimiento en polvo para estructuras y superficies de cualquier tipo y complejidad. Nuestra capacidad industrial también nos permite construir estructuras metálicas de cualquier complejidad y escala. Para apreciar las ventajas del recubrimiento en polvo sobre las pinturas y barnices convencionales, conviene familiarizarse con las principales etapas de producción de los recubrimientos poliméricos.

Recubrimiento en polvo: etapas básicas y principios de aplicación

La principal diferencia entre los recubrimientos en polvo y los recubrimientos alquídicos y acrílicos más comunes reside en la composición y la forma del material. El material polimérico se presenta como un polvo seco que se aplica mediante pulverización sobre la superficie preparada.

Las superficies se preparan para pintar mediante tratamientos mecánicos y químicos para eliminar la corrosión y la grasa. Durante el proceso de pulverización, las partículas de recubrimiento adquieren una carga positiva debido a la fricción o a fuentes externas, lo que las magnetiza hacia la pieza de trabajo, que tiene carga negativa. La pintura que no se adhiere a la pieza se recoge y se reutiliza para aplicaciones posteriores, lo que hace que el proceso de pintado sea muy económico y eficiente.

A continuación, el recubrimiento preparado se coloca en una cámara de curado. La pieza se calienta a 250 °C, formando un recubrimiento de polímero duradero y uniforme. La fusión del polvo de polímero pulverizado aísla completamente el metal de la pieza, protegiéndola eficazmente de la corrosión y otros factores dañinos. Como resultado, el recubrimiento es más resistente a la tensión mecánica y soporta fácilmente altas temperaturas (hasta 200 °C). Además, el método de pulverización electrostática permite una distribución perfecta del material sobre la superficie, ocultando pequeñas imperfecciones y defectos en la pieza recubierta.

Cabe destacar que el costo del recubrimiento en polvo no difiere significativamente del de las pinturas acrílicas o alquídicas. Y considerando la calidad y confiabilidad del recubrimiento en polvo, este método es significativamente más rentable que otras alternativas de pintura y barniz.

Dada la complejidad tecnológica de la creación de recubrimientos en polvo de alta calidad, esta tarea solo puede llevarse a cabo en un entorno industrial. Con más de 15 años de experiencia en este campo, los especialistas de la empresa... Diline Han acumulado una auténtica experiencia profesional. Por eso, muchas empresas y clientes particulares confían en ellos.