¿Qué es el plegado de chapa? Fundamentos de la tecnología.

El doblado de chapa metálica es un proceso tecnológico en el que una lámina metálica se deforma sin romperse, con el objetivo de cambiar su geometría en ángulos y radios específicos. En otras palabras, consiste en dar una nueva forma a la lámina mediante un doblado localizado, sin separar ni eliminar material.

El plegado es parte integral de la metalurgia y se utiliza ampliamente en todas las etapas de la producción industrial. Sin esta tecnología, es imposible fabricar carcasas de instrumentos, perfiles, marcos, conductos de ventilación, elementos de fachada, herrajes para muebles, estructuras publicitarias y muchos otros productos que requieren no solo resistencia, sino también ligereza, estética y precisión.

A diferencia de la soldadura o el remachado, el doblado permite unir elementos en una estructura monolítica sin costuras ni juntas adicionales, lo que simplifica significativamente la producción y aumenta la fiabilidad del producto final. El doblado también reduce los residuos, aumenta la rigidez estructural gracias a su forma espacial y elimina la necesidad de elementos de conexión adicionales.

El proceso de plegado requiere alta precisión, especialmente en la producción en masa. Por lo tanto, en la práctica moderna se utilizan máquinas especializadas de control numérico computarizado (CNC), que garantizan ángulos y dimensiones precisos, incluso durante plegados complejos y repetidos.

Tipos de curvatura: simple, múltiple, en Z, etc.

La diversidad de formas y aplicaciones en la fabricación ha propiciado el desarrollo de numerosos tipos de plegado. Cada uno se utiliza en función del propósito previsto de la pieza, la geometría requerida y las características del material.

Tipos básicos de flexión:

• Curva simple
  El tipo más simple y comúnmente utilizado. Permite doblar una lámina en un ángulo específico (generalmente 90°, 45° o 120°). Se utiliza en la producción de cajas, esquineras, estanterías y otros productos con formas simples.
• Flexión múltiple (secuencial)
  Consiste en una serie de pliegues realizados en diferentes puntos de una misma lámina. Se utiliza en la producción de componentes espaciales complejos, como armarios, paneles y cajas de montaje.
• Curva en Z
  Incluye dos contracurvas descentradas. Se utiliza en la producción de elementos de fijación, guías, soportes de montaje y subestructuras de fachada. Requiere alta precisión para mantener las dimensiones y el paralelismo de la superficie.
• Curvatura de radio
  Se fabrica con un radio específico en lugar de un ángulo agudo. Se utiliza en artículos decorativos, carcasas y elementos de diseño. Ayuda a reducir la tensión en el metal y a prevenir grietas.
• Doblado de esquinas con rebordeado
  Se utiliza con mayor frecuencia en la fabricación de marcos rígidos, perfiles y piezas con nervaduras adicionales. Proporciona mayor resistencia estructural.

Características que influyen en la elección del tipo de curvatura:

• Espesor del material: cuanto más gruesa sea la chapa, mayor será el radio de curvatura mínimo permitido.
• Tipo de metal: Algunas aleaciones tienen menos capacidad para doblarse bruscamente.
• La precisión y funcionalidad requerida de la pieza.

Comprender y elegir el tipo de curvatura correcto es la base para obtener un producto final confiable y de alta calidad.

Tecnologías principales: manual, prensa, rodillo

El proceso de plegado puede realizarse de diversas maneras, dependiendo del volumen de producción, la precisión y la complejidad del producto. A continuación, se presentan las principales tecnologías de plegado utilizadas en la industria.

Doblado manual

• Adecuado para series pequeñas, prototipos y productos sencillos.
• Se realiza mediante máquinas dobladoras de chapa manuales, mordazas o dispositivos especiales.
• No requiere un equipo complejo, pero está limitado por el espesor del material (hasta 1–1,5 mm) y la precisión.

Ventajas:

• Sencillez y bajo coste
• Posibilidad de doblado en obra

Contras:

• Baja repetibilidad
• Formas limitadas

Plegado en prensa (en prensas dobladoras de chapa)

• La base de la producción en serie moderna.
• Se realiza mediante plegadoras CNC, que permiten un control preciso de la fuerza y del ángulo de plegado.
• Adecuado para trabajar con diversos metales y espesores de 0,5 a 10 mm y más.
• Es posible realizar múltiples flexiones y crear formas espaciales complejas.

Ventajas:

• Alta precisión y repetibilidad
• Automatización de procesos
• Posibilidad de doblar piezas largas (hasta varios metros)

Defectos:

• Se requiere equipo costoso
• La configuración lleva tiempo cuando se cambian las tareas

Por ejemplo, si está buscando dónde encargar servicios de doblado y corte por láser de metales en Samara, una excelente solución sería la empresa PC CAPELLAAquí podrá recibir una gama completa de servicios de metalistería, incluyendo plegado, punzonado y fabricación de productos complejos basados en diseños personalizados. Las modernas prensas plegadoras garantizan una geometría precisa incluso en la producción en masa.

 

Doblado de rodillos

• Basado en el uso de máquinas de tres rodillos o de múltiples rodillos.
• Se utiliza para producir formas cilíndricas o cónicas.
• Se utiliza a menudo en la producción de tuberías, tanques, carcasas y conductos de ventilación.

Peculiaridades:

• Permite trabajar con hojas largas
• Proporciona una curvatura suave sin dobleces ni pliegues.

Restricciones:

• No apto para todas las formas.
• Requiere preparación preliminar del borde

La elección de la tecnología depende de la naturaleza del producto, la precisión requerida y el presupuesto del proyecto. En algunos casos, se puede utilizar una combinación de métodos: plegado preliminar en prensa, seguido de acabado manual o en laminadora.

¿Qué materiales se pueden doblar?

El doblado es posible con prácticamente todos los tipos comunes de chapa metálica, pero las propiedades de cada material influyen considerablemente en la elección del radio de doblado, la fuerza y la tecnología de aplicación. A continuación, se presentan los principales materiales utilizados en el doblado:

Acero (al carbono y galvanizado)

• Se dobla bien, especialmente cuando se calienta.
• Adecuado para necesidades de construcción e industriales.
• Puede requerir un tratamiento previo de los bordes para evitar el agrietamiento.

Acero inoxidable

• Se puede doblar, pero requiere más fuerza debido a su dureza.
• No se recomienda para esquinas afiladas sin calcular primero el radio mínimo.
• Se utiliza a menudo en los campos de la alimentación, la medicina y la arquitectura.

Aluminio y sus aleaciones

• Material ligero y flexible que se puede doblar fácilmente.
• Sin embargo, si se dobla excesivamente, pueden formarse grietas, especialmente en aleaciones de alta resistencia.
• Requiere una configuración cuidadosa del equipo.

Cobre, latón

• Se doblan fácilmente sin calentarse, lo que los hace ideales para aplicaciones decorativas y de plomería.
• Tienen alta plasticidad.

Titanio

• Fuerte, pero difícil de doblar.
• Requiere cálculos precisos y el uso de equipo especializado.

Factores que afectan la flexibilidad del material:

• Espesor de la chapa
• Fuerza de fluencia
• Tipo de red cristalina
• La presencia de un recubrimiento (por ejemplo, el recubrimiento de zinc o en polvo puede agrietarse al doblarse)

El doblado de metales es un paso fundamental en la creación de la mayoría de los productos metálicos. Combina precisión de ingeniería, resistencia estructural y una producción rentable. Comprender los tipos de doblado, las tecnologías adecuadas y las propiedades de los materiales le permite crear productos fiables, estéticamente atractivos y duraderos. Si necesita doblado de precisión en Samara, PK KAPELLA es su socio de confianza: aquí recibirá servicios profesionales de metalistería, que incluyen doblado, corte y perforación, con garantía de calidad y puntualidad.