El principio de la soldadura de metales

La base de la soldadura de cada uno de los métodos es principio de la soldadura de metales, que difiere según el tipo de tecnología utilizada.

La soldadura térmica abarca todos los tipos de soldadura que utilizan energía térmica. Entre ellos se incluyen la soldadura por gas, la soldadura por arco, la soldadura por plasma y otras. La soldadura termomecánica se refiere a los procesos de soldadura que utilizan energía térmica y presión. Estos incluyen la soldadura por difusión y la soldadura por resistencia. La soldadura que utiliza energía mecánica se denomina soldadura mecánica. Algunos ejemplos son la soldadura por explosión, la soldadura en frío, la soldadura por fricción y la soldadura ultrasónica. La soldadura se clasifica además según sus características técnicas:

• por el método de protección del metal en la zona de soldadura (en vacío, en aire, en espuma, bajo fundente, en gas protector);
• por la duración del proceso (intermitente y continuo);
• por grado de mecanización (mecanizado, automatizado, automático, manual);
• gas protector (en gases inertes y en gases activos);
• la naturaleza de la protección del metal en la zona de soldadura (en atmósfera controlada o con protección contra chorro).

El principio de la soldadura de metales  Según las características tecnológicas, se establece para cada tipo por separado, ya que las particularidades de su trabajo difieren.

Soldadura por arco. Consiste en la fusión de bordes metálicos mediante un arco eléctrico, lo que genera un calor intenso y funde el metal. Existen varios tipos de esta soldadura:

1. Soldadura por arco manual. Se realiza con electrodos consumibles y no consumibles.

• La soldadura con electrodo consumible es un método clásico en el que el electrodo se funde y el borde de la pieza forma un charco de metal fundido. Al enfriarse, se forma una soldadura.
• Un electrodo no consumible, ya sea de carbono o grafito, genera un arco entre la pieza de trabajo y el metal de aportación, creando un charco de metal líquido que luego se solidifica. Se utiliza para soldar metales no ferrosos.

2. Soldadura por arco sumergido semiautomática y automática.

• El arco se alimenta de forma mecanizada y se desplaza a lo largo del contorno especificado de los bordes a soldar. El fundente protege la soldadura de la exposición al oxígeno externo. La calidad de la soldadura es excelente.

3. Soldadura por arco, cuando el metal está en un gas protector.

• La soldadura se realiza con un electrodo no consumible (tungsteno) o un electrodo consumible. Cuando se utiliza un electrodo consumible, la soldadura se funde y forma una costura. Con un electrodo no consumible, la soldadura se forma a partir del metal fundido de la pieza de trabajo. En ocasiones, se añade un material de aportación para este fin. Un potente chorro de gas protector desplaza el aire atmosférico, protegiendo contra la oxidación.

4. Soldadura por electroescoria.

• Se realiza mediante la fusión del metal de los bordes soldados del producto.

Hoy en día, los metales refractarios y químicamente activos y sus aleaciones se utilizan cada vez más en la industria. El principio de la soldadura de metales Esto permite la unión exitosa de dichas aleaciones. Para ello, se han desarrollado procesos de soldadura que garantizan soldaduras de muy alta calidad mediante fuentes de calor altamente concentradas.