Soldadura de metales

Existen muchos métodos tecnológicos para obtener conexiones permanentes entre piezas. Uno de estos métodos es soldadura. Es un proceso tecnológico en el que las piezas se calientan y se unen mediante otro material fundido llamado soldadura. Para lograrlo, la soldadura tiene un punto de fusión significativamente inferior al del metal que se une. Soldadura Este proceso se realiza con fundente. Este protege la superficie a unir de las influencias atmosféricas y favorece una mejor fluidez de la soldadura.

Soldadura de metales Este es un método de unión muy eficaz. Se utiliza ampliamente para soldar tuberías. Para una conexión sólida, es fundamental seleccionar el tamaño correcto de las piezas a unir. La separación entre ellas es de 0,03 a 2 mm. La soldadura puede ser:

1. Soldadura a baja temperatura. Consiste en calentar la soldadura a 450 grados Celsius, principalmente mediante electricidad.
2. Alta temperatura. La soldadura se calienta a más de 450 grados Celsius con un soplete.

Para soldar se utilizan los siguientes tipos de soldadura:

• cobre-plata;
• estaño-plomo;
• galio;
• cobre-zinc;
• bismuto y otros

Cada uno de ellos tiene su propio punto de fusión y es más adecuado para un determinado metal.

Soldadura de metales se clasifican en los siguientes tipos:

1. Soldadura capilar. La esencia de la soldadura es crear atracción capilar gracias a la pequeña separación entre las uniones. Puede ser vertical u horizontal.
2. Difusión. Se produce mediante la difusión del metal base y la soldadura. Se subdivide en difusión atómica y difusión reactiva.
3. Reactivo por contacto. El proceso de unión puede implicar la formación de un eutéctico, así como la formación de una solución sólida.
4. Soldadura con fundente reactivo. Durante el calentamiento, el fundente reacciona con el metal, formando una soldadura. Este tipo de soldadura puede realizarse con o sin estaño.
5. Soldadura. Se puede realizar con o sin reflujo.

Tecnología de soldadura de metales

Tecnología de soldadura de metales procede en el siguiente orden:

1. En primer lugar, se limpian a fondo las superficies de las piezas a unir. Se elimina el chaflán.
2. Se aplica una fina capa de fundente. El tipo de fundente utilizado depende de las propiedades del metal a soldar. Para asegurar una mejor distribución del fundente sobre la superficie, se deben rotar las piezas a unir. Como alternativa, se puede estañar la superficie.
3. A continuación, la pieza se calienta con un soplete dentro de un radio determinado de la unión. Para una mejor soldadura, la unión se calienta a una temperatura significativamente superior al punto de fusión de la soldadura.
4. Se aplica soldadura a la unión calentada, fundiéndose rápidamente y rellenando el espacio entre las piezas que se unen. Algunos tipos de soldadura implican estañar la superficie limpia y luego unirla y calentarla.
5. Después de soldar, deje que las piezas se enfríen naturalmente. De lo contrario, la calidad de la conexión podría verse afectada.

Tecnología de soldadura de metales Se utiliza un método sin soldadura para unir titanio y cobre. Se utiliza la fusión por contacto. Dado que el cobre se funde a 1083 °C y el titanio a 1725 °C, al unirse firmemente y calentarse a 900 °C, el espacio existente se llena con la masa fundida en el punto de contacto. Este es un proceso de difusión del metal.

La soldadura se utiliza para conectar tuberías de intercambiadores de calor, en unidades de refrigeración, sistemas que transfieren diversos líquidos y gases, etc.