Hierro fundido

El hierro fundido, que se destina a un procesamiento posterior en acero o a una nueva fundición en forma de pieza fundida, se denomina arrabio. Esta aleación se asemeja a un producto primario de la metalurgia ferrosa, producido mediante la fundición de mineral de hierro o chatarra en un alto horno o un horno eléctrico. Este hierro se funde como arrabio sin ningún metal ferroso...

• 18 kilos;
• 30 kilos;
• 45 kilos;
• 55 kilos.

Hierro fundido Se produce teniendo en cuenta su propósito previsto. Si la aleación se destina a la fabricación de acero, se utilizan los grados P1 y P2; para fundiciones, los grados PL1 y PL2. Este tipo de fundición debe fabricarse de acuerdo con las normas técnicas establecidas. Durante la producción, debe haber chatarra, cuya cantidad no debe superar el 2% de la masa por lote, y los trozos de chatarra no deben pesar más de 2 kg.

La superficie del lingote debe estar limpia, sin escorias ni otros contaminantes, aunque se admiten depósitos de cal, grafito y otros elementos, lo que de ninguna manera afecta a la calidad de la aleación en sí ni al proceso de procesamiento posterior. Hierro fundido Puede contener cobre, cuyo porcentaje no debe superar 0,31 TP3T. Para los grados PVK1, PVK2 y PVK3, se exige un contenido de azufre no superior a 0,0011 TP3T y un contenido de fósforo de hasta 0,0151 TP3T.

Propiedades del arrabio

Propiedades del arrabio Determinar su aplicación. Debido a la excepcional fragilidad de la aleación, no es mecanizable. Según el proceso de fundición, el arrabio se clasifica como:

• no aleado;
• aleación.

Estas propiedades están controladas por la cantidad y la dosificación de los elementos de aleación, lo que a su vez afecta las propiedades de la aleación. Por ejemplo, propiedades del arrabio La aleación con níquel (0,5-3,5%) permite su uso en la producción de piezas con alta resistencia a la compresión. Gracias a su alto contenido de níquel, cromo, silicio y cobre, se utiliza para producir piezas que requieren alta resistencia a la corrosión.

Procesamiento de arrabio

Procesamiento de arrabio El hierro fundido modificado o grafitizado se puede producir mediante diversos métodos. Sin embargo, no todos cumplen con las propiedades mecánicas y la microestructura estandarizadas del hierro fundido. Es crucial eliminar el enfriamiento del hierro fundido y, al mismo tiempo, mejorar sus propiedades físicas y mecánicas. Esto se logra añadiendo ferrosilicio al hierro fundido fundido durante el proceso de fundición de arrabio, a una temperatura de 1330 a 1400 grados Celsius.

Teniendo en cuenta el contenido de carbono y silicio en el hierro fundido, se calcula el consumo de ferrosilicio. procesamiento de arrabio Elimina el enfriamiento, afina el grano eutéctico, adquiere tendencia a la grafitización, imparte propiedades mecánicas óptimas y tecnológicas mejoradas a las piezas fundidas terminadas.

Esta tecnología mejora la homogeneidad de la macroestructura, lo que determina las cualidades de la aleación mencionadas. Para mejorar la homogeneidad de la macroestructura y lograr altas propiedades mecánicas, es necesario diferenciar el consumo específico de modificadores durante el procesamiento, considerando el manganeso, elemento formador de carburo, y el silicio, elemento grafitizante.

Hierro fundido, sus principales marcas según GOST:

• P1, P2, PVC1, PVC2, PVC3,
• PL1, PL2, PF1, PF2, PF3.