Hierro fundido de baja aleación

Hierro fundido de baja aleación - Este metal contiene diversos componentes de aleación, como Ni, Cr, Cu, Al, Ti, W, V, Mo, así como Mn 2% y Si 4%. Este contenido de aleación permite mejorar la superficie de los productos. Hierro fundido de baja aleación Tiene una superficie tan perfecta que permite la producción de piezas utilizadas en máquinas formadoras de vidrio.

Las propiedades que el hierro fundido de baja aleación recibió gracias a sus componentes

Los elementos de aleación se clasifican por grupos o elementos individuales, cada uno de los cuales desempeña una función específica. El manganeso, el níquel, el cromo, el titanio y el selenio confieren al hierro fundido una estructura de grano fino. El fósforo mejora significativamente la fluidez, permitiendo un llenado completo de la pieza o producto. El selenio y el azufre confieren al hierro fundido una estructura agradable y fácil de mecanizar, lo que a su vez mejora la calidad de la superficie mecanizada. La reacción química del circonio mejora las propiedades anticorrosivas y la calidad de la superficie. Hierro fundido de baja aleación La pieza fundida se vierte en moldes precalentados a 400-450 °C. Posteriormente, se realiza un proceso de normalización a 930-950 °C y, por último, un revenido a 700-720 °C.

Grados de hierro fundido de baja aleación

Grados de hierro fundido de baja aleación Son muy variados. Las cualidades y características químicas y físicas de este metal determinan su amplio uso. El hierro fundido de baja aleación se marca con letras y números. Se utilizan las siguientes designaciones:

• "Ч" significa hierro fundido que contiene un elemento de aleación;
• La siguiente letra indica qué elemento de aleación está presente (nombres de los elementos según sus designaciones químicas);
• El número llama la atención sobre el contenido promedio de este elemento.

Todos sin excepción grados de hierro fundido de baja aleación Contienen elementos de aleación 1-3%.

Algunos grados tienen aplicaciones especiales y se producen principalmente para fines específicos. Por ejemplo, CHN2Kh se utiliza para piezas con altas propiedades mecánicas, alta resistencia al desgaste y a la corrosión en entornos gaseosos y ligeramente alcalinos (p. ej., oxígeno). CHN significa fundición de níquel. CHN3KhMDSh, CHNKhMDSh, CHNMSh, CHNKhMD y CHNKhT tienen características de aplicación similares, pero también se utilizan en motores de combustión interna. CHS5 y CHS5Sh son grados de hierro fundido de baja aleación Se utiliza para piezas resistentes al calor expuestas a gases de combustión y aire a temperaturas de 700 a 800 grados Celsius. Estos grados son silíceos. ChKh1, ChKh2, ChKh3 y ChKh3T son grados con cromo que se utilizan para piezas sujetas a mayor corrosión en entornos de gas, aire y alcalinos, así como a fricción y desgaste. ChYuKhSh contiene aluminio, es resistente al calor y presenta buena resistencia a la abrasión.

Algunas de las marcas mencionadas se utilizan con éxito en la industria automotriz para la fabricación de camisas de cilindros, segmentos de pistón y árboles de levas. grados de hierro fundido de baja aleación Aumenta la vida útil de las calderas de fundición a 3-5 años. Las fundiciones SChSh-1 y SChSh-2 son bastante resistentes a las soluciones alcalinas, mientras que las fundiciones ZhChNDKh-15, ZhChNDKh-7 y ZhChNDKh-2, gracias a su contenido de níquel, se utilizan con éxito en membranas de seguridad que operan en entornos agresivos con temperaturas de hasta 400 °C.