Lo que debes saber sobre el acero P18
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21.10.2022
En la producción de herramientas de corte, para garantizar que tengan las propiedades requeridas: dureza, resistencia, se utilizan aleaciones modernas, en particular acero P18Se fabrica de acuerdo con los requisitos de la Norma Estatal y se utiliza ampliamente en la producción de:
- productos laminados largos y moldeados;
- varilla pulida y plata;
- varilla calibrada;
- rayas.
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Aplicación del acero P18
La aleación se clasifica como acero de alta velocidad con resistencia térmica normal porque su contenido de vanadio no supera el 2%. Actualmente, este acero se utiliza para producir:
- grifos;
- desarrollos;
- fresas;
- incisivos;
- avellanadores;
- taladros y otras herramientas de corte.
La composición química es bastante diversa. La aleación contiene Fe, V, Mo, P, Ni, Si, Co, W, Cr, S, Mn y C. La presencia de un gran número de elementos mejora las propiedades físicas, mecánicas y térmicas del acero.
Las principales ventajas de la aleación:
- molienda mejorada;
- suficiente resistencia al desgaste;
- buena viscosidad;
- Baja susceptibilidad a fuertes sobrecalentamientos durante el endurecimiento del material.
Se clasifica como grado de herramienta y, por lo tanto, es conocido por sus características de resistencia de hasta HRC68-70. Presenta buena resistencia al desgaste a temperaturas extremas. También destaca por su excelente resistencia a la deformación permanente.
Características clave de la aleación
Las ventajas mencionadas hacen que este acero sea ampliamente utilizado en la fabricación de herramientas. En concreto, aumenta la resistencia al desgaste de los filos de corte de cortadores, brocas y fresas, lo que reduce significativamente el tiempo de mecanizado de superficies y agujeros en comparación con herramientas de otras aleaciones. La resistencia a altas temperaturas y cargas mecánicas durante el corte, torneado y taladrado de piezas y piezas de trabajo aumenta la velocidad de trabajo y reduce el tiempo de producción de diversos productos.
La alta calidad del P18, utilizado como herramienta de corte, se logra mediante su aleación con vanadio, molibdeno, tungsteno, cobalto y aluminio. El endurecimiento por precipitación se logra mediante un tratamiento térmico (templado) a temperaturas de entre 1200 y 1300 grados Celsius y un revenido.
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