Corte por láser en la producción de equipos eléctricos

No es ningún secreto que los equipos eléctricos requieren una fabricación de precisión crucial. Por lo tanto, la producción de cuadros eléctricos, cuadros de distribución, equipos eléctricos y otros equipos utiliza cada vez más la tecnología de corte por láser. Esto permite un mantenimiento preciso de las dimensiones requeridas de los componentes, garantizando así la seguridad en el futuro. Además, aquí se encuentra disponible una amplia gama de equipos de cuadros eléctricos. https://abc-energy.ru/schity-i-ustrojstva-etazhnye/korpus-dlya-shchitka-etazhnogo-shche/.

Ventajas o ¿cuándo es rentable el corte por láser?

Existe una gran variedad de tecnologías para cortar metales y otros materiales. Es importante tener en cuenta que cada método tiene sus ventajas y desventajas. Por lo tanto, es fundamental utilizar la opción más adecuada para cada tarea específica. El corte por láser ofrece la máxima precisión (hasta décimas y centésimas de milímetro), pero el coste aumenta significativamente a mayor espesor. Sin embargo, en la producción de equipos eléctricos, donde todas las dimensiones del diseño son cruciales, el corte por láser es la mejor solución.

Al considerar por qué el corte por láser es realmente la opción correcta para la producción de ЩАП, ВРУ, ШЧЭ, UEРМ y otros equipos, vale la pena destacar la siguiente lista corta de ventajas:

• Máxima precisión (así como la seguridad del uso posterior del equipo, ya que se excluyen las imprecisiones geométricas y se respetan plenamente las características de aislamiento del equipo);
• Productividad de producción (el corte por láser se puede realizar a alta velocidad sin comprometer la precisión del corte);
• Mínima participación del factor humano (defectos y errores de los trabajadores están prácticamente excluidos);
• Elimina por completo la deformación de las piezas cortadas. Dado que el rayo láser no tiene impacto mecánico, el material se desliza libremente sobre la superficie, y un chorro de gas comprimido, que incide sobre la superficie paralelamente al rayo láser, enfría los bordes y elimina la deformación térmica.
• Ahorro de costes. Si bien el corte por láser no es la tecnología más económica, su precisión y productividad permiten ahorrar en materiales eléctricos costosos. La producción genera menos desperdicios y defectos, lo que se traduce en menores costes de producción.

Considerando las ventajas mencionadas, la mayoría de los fabricantes de equipos eléctricos utilizan activamente la tecnología láser. Y la empresa... https://abc-energy.ru/vru/ También lo utiliza activamente.

Si bien la compra de equipos láser, su mantenimiento, la contratación de personal calificado y los costos reales de corte pueden parecer costosos, el resultado final (la calidad del producto) compensa con creces los costos.

La fabricación precisa de equipos de cuadros eléctricos, cubículos de armarios de distribución y otros componentes eléctricos garantiza la seguridad del personal y la durabilidad de los equipos. Por lo tanto, esta tecnología es el principal método de corte utilizado en la producción moderna de cuadros eléctricos, tableros de distribución, paneles de control eléctrico y otros componentes eléctricos.