Corte de metal con gas

Corte de metal con gas Sigue siendo muy popular porque es de uso universal, no requiere requisitos estrictos de espacio o conexiones eléctricas y los cortadores de gas son fáciles de transportar y bastante móviles. Corte de metal con gas Se realiza directamente con oxígeno, y el acetileno o el propano sirven como calentador. Dado que el oxígeno corta la superficie metálica caliente, debe calentarse a 1000-1200 °C.⁰Se introduce oxígeno en el metal y se enciende al entrar en contacto con la superficie. Un suministro continuo de oxígeno es esencial para un corte uniforme.

Corte de metal con gas El corte con oxígeno también puede realizarse combinando propano y acetileno, pero este método se utiliza para cortar metales de alta resistencia. El corte con oxígeno se suele realizar con el soplete P1-01P, ideal para trabajar con acero templado y hierro fundido. El oxígeno se suministra a muy alta presión, 12 atmósferas.

Corte de metal con gas Corta eficazmente metales con un punto de fusión de al menos 600⁰ C; de lo contrario, la capa superior de metal simplemente se eliminará, no se cortará. El consumo de gas depende de la temperatura del metal calentado y, en promedio, se consumen 10 m³ por hora de funcionamiento.³. oxígeno, así como 0,7 m³Acetileno. El uso del soplete de corte P2-01 resulta en un consumo significativamente mayor.

Para corte de metal con gas Se utiliza oxígeno industrial con una pureza de 98,8–99,7%. Cuanto menor sea el porcentaje de oxígeno, mayor será el consumo por metro de longitud de corte y mayor el tiempo de corte. La conductividad térmica del metal debe ser baja, ya que afecta significativamente el proceso de corte. La composición del acero también influye en el proceso de corte; un bajo contenido de carbono lo mejora. La temperatura de ignición se ve particularmente afectada por el estado de la superficie del metal, el tamaño del material y el caudal de oxígeno.