Wälzgusseisen, seine Eigenschaften, Merkmale, Sorten und technischen Eigenschaften

Wälzlagerguss Dieses Gusseisen wird in kritischen Anwendungen mit hoher Reibung unter Schmierung eingesetzt. Es hat eine langlebige Ferrit-Perlit-Basis. Kugelgraphit schützt die Legierung vor abrasiven Belastungen. Zu den Legierungsmetallen dieser Gusseisenart gehören Cr, Cu, Ni, Ti, Sb, Pb, Al, Mn und Mg.

Wenn Sie eine kleine Menge Zementit und Phosphideutektikum hinzufügen, erhöht sich die Verschleißfestigkeit erheblich, wodurch Wälzgusseisen hat sich weit verbreitet. Die Eigenschaften der Legierung verändern sich durch die hohe Mikrohärte der eingebrachten Additive. Der Reibungskoeffizient des Materials beträgt 0,001–0,1.

Anwendung von Wälzgusseisen

Anwendung von Wälzgusseisen findet sich dort, wo Stahl oder andere Gusseisenarten nicht in der Lage sind, einer Struktur oder einem Teil hohe Festigkeit und Verschleißfestigkeit zu verleihen. Zum Beispiel Es wird Wälzgusseisen verwendet Für Kranblöcke, die in der aggressiven Umgebung metallurgischer Anlagen eingesetzt werden. Dieses Gusseisen ist beständig gegen diese Umgebung, da es die erforderliche Menge an Graphit enthält, der ein gutes Schmiermittel ist. Wenn der Block aus Stahl besteht, sollten die Nuten des Blocks mit Gusseisen verschweißt werden. Dies verdoppelt die Lebensdauer der Drahtseile. Anwendung von Wälzgusseisen Es wird zur Herstellung von Teilen verwendet, die hohen Reibungsbelastungen ausgesetzt sind, wie z. B.: Lager für Wellen, Gelenke, Buchsen, Schneckengetriebe.

Wälzgusseisensorten

Das wichtigste Bewertungskriterium Sorten von Wälzgusseisen ist die Mikrostruktur und Härte einer solchen Legierung; bei einigen Sorten spielen auch die Legierungselemente eine Rolle. Es gibt folgende Wälzgusseisensorten: AChS-1, AChS-2, AChS-3, AChS-4, AChS-5, AChS-6, AChV-1, AChV-2, AChK-1, AChK-2. Dabei bedeuten die Buchstaben ACh, dass das Material reibungsarm ist; C, B, K bedeuten grau, hochfest oder verformbar. Die Zahl weist auf eine andere chemische Zusammensetzung hin.

Zusammensetzung von Wälzgusseisen AChV-1 GOST 1585-85:

• C Kohlenstoff 2,8 - 3,5%;
• Si-Silizium 1,8 – 2,7%;
• Mn Mangan 0,6 - 1,2%;
• S-Schwefel bis zu 0,03%;
• P Phosphor bis zu 0,2%;
• Cu-Kupfer bis 0,7%;
• Mg Magnesium 0,03 – 0,08%.

Zusammensetzung von Wälzgusseisen AChV-2 GOST 1585-85:

• C Kohlenstoff 2,8 - 3,5%;
• Si-Silizium 2,2 – 2,7%;
• Mn Mangan 0,4 - 0,8%;
• S-Schwefel bis zu 0,03%;
• P Phosphor bis zu 0,2%;
• Mg Magnesium 0,03 – 0,08%.
• Mechanische Eigenschaften von hochfestem Wälzgusseisen AChV-1, AChV-2 GOST 1585-85:
• die Härte von AChV-1 beträgt 210–260 HB;
• Die Härte von AChV-2 beträgt 167–197 HB.

Zusammensetzung von Wälzgusseisen AChS-1 GOST 1585-85:

• C Kohlenstoff 3,2 - 3,6%;
• Si-Silizium 1,3 – 2,2%;
• Mn Mangan 0,6 - 1,2%;
• S-Schwefel bis zu 0,12%;
• P Phosphor 0,15 - 0,4%;
• Cr Chrom 0,2 - 0,5%;
• Cu Kupfer 0,8 - 1,6%.

Zusammensetzung von Wälzgusseisen AChS-2 GOST 1585-85:

• C Kohlenstoff 3,0 - 3,8%;
• Si-Silizium 1,4 – 2,2%;
• Mn Mangan 0,4 - 0,7%;
• Ni-Nickel 0,2 - 0,5%;
• S Schwefel bis zu 0,12 %;
• P Phosphor 0,15 - 0,4%;
• Cr Chrom 0,2 - 0,4%;
• Ti Titan 0,03 - 0,1%;
• Cu Kupfer 0,2 - 0,5 %.

Zusammensetzung von Wälzgusseisen AChS-3 GOST 1585-85:

• C Kohlenstoff 3,2–3,8%;
• Si-Silizium 1,7–2,6%;
• Mn Mangan 0,3–0,7%;
• Ni-Nickel bis 0,3%;
• S Schwefel bis zu 0,12 %;
• P Phosphor 0,15–0,4%;
• Cr-Chrom bis 0,3%;
• Ti Titan 0,03 - 0,1%;
• Cu Kupfer 0,2-0,5%.