Thermomechanisches Schweißen: ein kurzer Überblick

ZU thermomechanisch Unter Schweißen versteht man jene Verfahrensarten, bei denen Druck in Kombination mit Wärmeenergie eingesetzt wird. Thermomechanisch Durch Schweißen wird durch lokale Erwärmung eine starke interatomare Bindung zwischen zwei Metallen hergestellt, die eine zuverlässige Verbindung der Teile ermöglicht.

Thermomechanisches Schweißen, Methoden und Arten

Thermomechanisches Schweißen Es gibt mehrere Möglichkeiten, Metall zu verbinden:

1. Das Schmiedeschweißen ist die älteste Methode zum Verbinden von Metallen. Dabei wird ein Metall stark erhitzt und durch plastische Verformung mit einem Schmiedehammer durch die Bildung interatomarer Bindungen mit einem anderen verbunden.

2. Widerstandsschweißen umfasst sequentielle Prozesse: Erhitzen der geschweißten Teile in einen flexiblen Zustand und gegenseitige plastische Verformung. Diese Art des Schweißens kann sein:

• Punkt;
• Hintern;
• Erleichterung;
• Naht.

Punktschweißen. Der Einfachheit halber wird das Werkstück in spezielle Klemmen oder die Elektroden eines Schweißgeräts eingespannt. Ein hoher Strom wird dann zwischen den Elektroden geleitet, um das Metall an der Schweißstelle bis zum Schmelzpunkt zu erhitzen. Der Strom wird abgeschaltet und durch Erhöhung der Druckkraft der Elektroden wird das „Schmieden“ durchgeführt. Es entsteht eine sehr starke Verbindung, das Metall kristallisiert und die Verbindung ist vollständig.

Stumpfschweißung. Aus Gründen der Zuverlässigkeit und Festigkeit wird das Schweißen über die gesamte Kontaktebene durchgeführt. Thermomechanisches Schweißen Auf diese Weise können Sie Folgendes tun:

• kontinuierliches Abbrennschweißen;
• Widerstandsschweißen.

Im ersten Fall besteht der Prozess aus einer Schmelz- und einer Stauchphase. Die Werkstücke werden in die Klemmen der Maschine eingespannt, dann wird der Strom eingeschaltet und sie werden langsam zusammengeführt. Während der Schmelzphase berühren sich die Enden der Werkstücke an einem oder mehreren Punkten und bilden an den Kontaktpunkten Brücken, die sofort verdampfen und explodieren. Die Explosion schleudert kleine Metalltröpfchen aus der Verbindung und Dampf. Diese Dämpfe dienen als Schutzatmosphäre, um die Metalloxidation zu reduzieren. Beim Annähern der Werkstücke kommt es zu ähnlichen Explosionen, die das Werkstück in der Tiefe erhitzen und es allmählich verbinden. Diese Methode verkürzt die Zeit. Beim Stauchen ist es notwendig, die Geschwindigkeit des Zusammenführens der Werkstücke zu erhöhen. Die plastische Verformung erfolgt um ein bestimmtes Maß. Dieser Vorgang ist augenblicklich. Thermomechanisches Schweißen Beim Widerstandsschweißen wird elektrischer Strom durch die dicht gepressten Teile geleitet. Anschließend werden die Teile in der Schweißzone plastisch erhitzt und gestaucht. Bis zum Abschluss des Stauchvorgangs wird der Strom abgeschaltet.

Reliefschweißen. Vorab wird ein Relief auf dem Bauteil erzeugt, wodurch erhabene Bereiche entstehen. Nach dem Stromdurchgang schmelzen diese erhabenen Bereiche, es kommt zu einer plastischen Verformung und die Teile werden ineinander gepresst. Nach dem Anlegen des Schweißstroms kristallisiert die Verbindung.

Rollnahtschweißen. Bei diesem Verfahren, auch Rollschweißen genannt, werden Teile durch eine Naht verbunden, die aus einer Reihe von Schweißpunkten besteht, die eine hermetisch dichte Verbindung bilden.

3. Diffusionsschweißen. Thermomechanisches Schweißen erfolgt durch Diffusion, d.h. Eindringen von Atomen der Metalle, die bei erhöhten Temperaturen (800⁰C). Hierfür ist ein Vakuumsystem mit Schutzgasalternative erforderlich. Mit dieser Methode können unterschiedliche Metalle geschweißt werden.

Thermomechanisches Schweißen von Metallen

Thermomechanisches Schweißen von Metallen Es wird auch auf andere Weise verwendet, um eine starke Verbindung von Metallprodukten zu ermöglichen. Vorteile thermomechanisches Schweißen von Metallen werden durch die Art des Schweißens bestimmt. Zum Beispiel Diffusionsschweißen:

• es werden verschiedene Metallarten geschweißt;
• unterschiedliche Dicke;
• gleichmäßige Nähte;
• geringer Energieverbrauch.

Kontaktschweißen:

• Schweißgeschwindigkeit;
• Stärke;
• umweltfreundlich.

Thermomechanisches Schweißen von Metallen Es wird in verschiedenen Bereichen des Maschinenbaus, der Automobilindustrie, des Instrumentenbaus und anderen Bereichen häufig verwendet.