Schweißen von Nichteisenmetallen und seine Eigenschaften

Das Schweißen von Nichteisenmetallen und deren Legierungen weist besondere Merkmale auf, die es vom Schweißen von Stahl und anderen Werkstoffen unterscheiden. Zum Schweißen von Nichteisenmetallen werden spezielle Elektroden, sogenannte „Nichteisenmetall-Schweißelektroden“, verwendet.

Die wichtigsten Nichteisenmetalle sind Aluminium, Kupfer, Nickel und Titan. Jedes dieser Metalle hat seine eigenen Eigenschaften, die beim Schweißen berücksichtigt werden müssen.

Aluminium und seine Legierungen zeichnen sich durch hohe elektrische und thermische Leitfähigkeit, geringe Dichte, erhöhte Korrosionsbeständigkeit und leichte Oxidation aus. Der Oxidfilm, der sich auf der Aluminiumoberfläche bildet, kann die Schweißnahtbildung beim Schweißen beeinträchtigen. Daher muss der Film vor dem Schweißen von der Metalloberfläche entfernt werden. Zum Schweißen von Aluminium werden Elektroden mit hohem Siliziumgehalt verwendet, die eine gute Schweißbarkeit und Schweißqualität gewährleisten.

Kupfer und seine Legierungen haben eine hohe Wärmeleitfähigkeit, einen niedrigen Schmelzpunkt und eine gute Duktilität. Beim Schweißen von Kupfer ist es notwendig, die Heiz- und Abkühlgeschwindigkeit des Metalls zu kontrollieren, um ein Reißen zu verhindern. Zum Schweißen von Kupfer und seinen Legierungen werden Elektroden mit hohem Phosphorgehalt verwendet, um eine gute Schweißbarkeit und Schweißqualität zu gewährleisten.

Nickel und seine Legierungen zeichnen sich durch eine hohe Wärmeleitfähigkeit, gute Korrosionsbeständigkeit und mechanische Festigkeit bei hohen Temperaturen aus. Zum Schweißen von Nickel und seinen Legierungen werden hochnickelhaltige Elektroden verwendet, die eine gute Schweißbarkeit und Schweißqualität gewährleisten.