Sauerstoffschneiden von Metall, Schneidemaschinen, Zylinder, Lanze und ihr Funktionsprinzip

Beim Sauerstoffschneiden wird Metall mit einem Sauerstoffstrahl geschnitten, der auf die Zündtemperatur des Sauerstoffs und des erhitzten Metalls vorgewärmt wurde. Es gibt drei Arten des Schneidens:

• Dies ist oberflächlich, d. h. die Oberflächenschicht aus Metall wird entfernt.
• Trennen, wodurch das Metall vollständig durchtrennt wird;
• Sauerstofflanzenschneiden, bei dem ein tiefer Schnitt in das Metall gemacht wird.

Die Sauerstoffschneidtechnologie wird in einem kontinuierlichen Prozess durchgeführt, andernfalls wäre es notwendig, alle Prozesse vor dem Schneiden neu zu starten.

Vor dem Schneiden ist es notwendig, die Metalloberfläche von Zunder, Farbe, Rost usw. zu reinigen.

Um ein Schmelzen eines Metalls zu verhindern, muss sein Schmelzpunkt höher sein als seine Verbrennungstemperatur und der Schmelzpunkt seiner Oxide, da sonst die festen Oxide den Schneidvorgang stören.

Oxide müssen außerdem flüssig sein, damit sie fließen und leicht weggeblasen werden können. Die Qualität des Schnitts hängt von der Präzision des Schneidpfads und der Schnittfläche ab. Beim automatischen Schneiden ist die Abweichung unbedeutend, während sie beim manuellen Schneiden deutlicher ist.

Das Sauerstoffschneiden von Metall mit der Trennmethode kann bei hohen Geschwindigkeiten durchgeführt werden, wobei der Brennerwinkel um 45 Grad entgegen der Schnittrichtung geneigt ist. Hochwertiges Hochgeschwindigkeitsschneiden ist möglich, das die Schnittqualität verbessert und die Schnittgeschwindigkeit erhöht.

Beispielsweise erhöht sich bei einem Sauerstoffdruck von bis zu 5 MPa die Schneidleistung von Metallen mit einer Dicke von bis zu 60 mm um 30–50 %. Die Sauerstoffschneidtechnologie verwendet Sauerstoff mit einer Frequenz von 98,5–99,5 %. Dadurch wird eine hohe Schneidleistung aufrechterhalten und der Sauerstoffverbrauch reduziert. Das Schneiden kann mechanisch oder manuell erfolgen.

Wie es passiert Sauerstoffschneiden von Metall?

Metalle haben die Besonderheit, dass sie in Sauerstoff verbrennen. Erreicht das Material eine bestimmte Temperatur und wird ein Sauerstoffstrom auf die erhitzte Stelle gerichtet, kommt es zu einer schnellen Oxidation. Der Bediener sollte die Vorwärmflamme nach Arbeitsbeginn nicht ausschalten. Sie muss während der Schneidbrennerbewegung kontinuierlich brennen.

Manuelles Sauerstoffschneiden Es wird häufig zum Schneiden von Profilmetall verwendet, wenn keine mechanischen Schneidemaschinen zur Verfügung stehen. Es wird auch zum Schneiden unkritischer Teile mit gekrümmten Kanten verwendet.

Zum manuellen Schneiden eignet sich der Schneidbrenner „Plamya-62“. Der Bediener öffnet zunächst das Sauerstoffventil des Flammenvorwärmers. Anschließend öffnet er das Acetylenventil. Aus dem Brenner tritt ein Gemischstrahl aus, der gezündet werden muss. Zum Starten des Schneidvorgangs öffnet er einfach das Sauerstoffventil. Zum Ausschalten des Brenners schließt er die Ventile in umgekehrter Reihenfolge.

Sauerstoffschneiden von Stahl Das Sauerstoffschneiden hat mehrere einzigartige Eigenschaften. Mit Sauerstoffschneiden kann ein Techniker Schnitte beliebiger Komplexität durchführen. Es ist nur für Kohlenstoffstähle geeignet. Außerdem bleiben nach dem Schneiden verkohlte Kanten zurück, sodass eine zusätzliche mechanische Bearbeitung erforderlich ist.

Sauerstofflanze zum Schneiden von Metall: Technologiefunktionen

Eine Sauerstofflanze wird zum Bohren von Löchern in dickem Stahl verwendet. Sie eignet sich auch zum Schneiden dicker Stahlbarren. Eine Sauerstofflanze besteht aus einem Griff mit Ventil. Sauerstoffflasche zum Metallschneiden Mit diesem Speer ist ein Gummischlauch verbunden, dessen anderes Ende an einem Speerrohr aus Stahl befestigt ist.

Bei dieser Methode wird der Schnittansatzpunkt mit einem Brenner vorgewärmt. Der Schnittbereich sollte sich auf die anfängliche Verbrennungstemperatur erwärmen. Sobald dies geschehen ist, kann die Lanzenspitze an die erhitzte Stelle herangeführt und die Sauerstoffzufuhr geöffnet werden.

Das Rohr verbrennt beim Schneiden und sollte daher regelmäßig ausgetauscht werden. Um den Rohrverbrauch zu reduzieren, kann ein kohlenstoffarmer Draht eingesetzt werden. Der Innendurchmesser des Rohrs muss jedoch größer als 4 mm sein.

Bei senkrecht oder schräg positionierten Werkstücken empfiehlt sich ein Schnitt von unten nach oben. In Kombination mit der Hin- und Herbewegung der Lanze wird so die aktive Schlackenentfernung gefördert.

Wie bereits erwähnt, ermöglicht eine Sauerstofflanze das Schneiden von dickem Material. In diesem Fall AutogenschneidbrennerMithilfe eines Fräsers wird ein Schlitz mit einem Durchmesser von ca. 100 mm erzeugt. In diesen Schlitz wird eine Lanze eingeführt und das Material anschließend geschnitten. Mit dieser Kombination aus Fräser und Lanze kann der Bediener Stahlplatinen mit einer Dicke von bis zu 2 m schneiden.

Das Schneiden von Metall mit einer Sauerstofflanze hat einen großen Vorteil: Es ermöglicht eine effiziente Nutzung von Brenngas und Sauerstoff.