Metallschneiden mit Lichtbogenschweißen

Metalle werden auf unterschiedliche Weise geschnitten. Manche schneiden äußerst präzise, andere weniger präzise und wieder andere dienen nur zum Schneiden. Lichtbogenschweißen Es ist für diesen Zweck durchaus geeignet, aber die Naht wird nicht schön und die Schnittlinie wird nicht präzise sein, wie zum Beispiel beim Schneiden mit Plasma oder Laser, aber dennoch ist diese Methode sehr weit verbreitet und beliebt. Für Lichtbogenschweißen Schneiden Sie benötigen ein Schweißgerät und eine Elektrode. Sie können sowohl dünnes als auch dickes Metall schneiden, müssen jedoch den Strom anpassen.

Metallschneiden mit Lichtbogenschweißen – das Verfahrensprinzip

Metallschneiden mit Lichtbogenschweißen Der Vorgang ist nicht kompliziert:

• Wählen Sie zunächst den Strommodus an der Maschine aus, der von der Dicke des zu schneidenden Metalls abhängt. Der Strom sollte höher sein als beim Schweißen mit einem 30-40%. Beim Schneiden eines 2 mm dicken Blechs ist die Elektrode ebenfalls 2 mm dick und der Strom beträgt 100 A.
• dann legen wir die Elektrode auf das Metall und erhitzen sie ein wenig, wobei wir sie allmählich in das zu schneidende Material drücken. Dies tun wir während des gesamten Schneidvorgangs ständig, damit ein Schnitt entsteht.
• Beim Schneiden einer Metallplatte muss diese senkrecht platziert werden, damit der Zunder oder „Rotz“ nach unten fließt und nicht am Produkt haften bleibt.
• Wählen Sie zum Schneiden eine spezielle Elektrode, da diese sich vom Schweißen unterscheidet.

Metallschneiden mit Lichtbogenschweißen Dies geschieht mit einer Schneidelektrode, die sich durch hohe Lichtbogenleistung, eine hochhitzebeständige Beschichtung und eine schnellere Oxidation des flüssigen Metalls auszeichnet. Die Elektrode OZR-1 wird zum Schneiden, Schmelzen und Entfernen von Defekten am Produkt verwendet. Die Elektrode OZR-2 wird zum Schneiden von Betonstahl mit einer Dicke von bis zu 40 mm, zum Schneiden, Fugenhobeln, Durchstechen, Reparieren von Schweißfehlern und für ähnliche Anwendungen verwendet. Das Schneiden erfolgt mit höherer Geschwindigkeit durch eine Hin- und Herbewegung. Die Kohlenstoffelektrode eignet sich zum Schneiden von Gusseisen und Nichteisenmetallen. Sie kann dicken Stahl bis zu 16 mm bei einer Stromstärke von bis zu 400 A schneiden.

Metallschneiden mit Lichtbogenschweißen Das RezonverHybrid-Schweißgerät, das alle europäischen Qualitätsstandards erfüllt, eignet sich hervorragend für diese Aufgabe. Es ist sehr kompakt, leicht (3,5 kg), hat eine Nennleistung von 200 A, verbraucht beim Schneiden 30 A und ist hochproduktiv. Sein Wirkungsgrad (98%) ist anderen Geräten überlegen. Es bietet außerdem einen zuverlässigen Schutz gegen Überspannungen und Kurzschlüsse. Es kann bereits mit einer Spannung von 160 V betrieben werden. Im Schneidmodus verarbeitet es problemlos jeden Stahl, unabhängig von Dicke und Dichte. Nichteisenmetalle schneidet es sehr schnell.

Was sind die Nachteile des Lichtbogenschneidens:

• geringe Produktivität der geleisteten Arbeit;
• schlechte Schnittqualität;
• die daraus resultierenden Ablagerungen auf dem Teil;

Vorteile dieser Schnittart:

• hohe Arbeitsgeschwindigkeit, erhebliche Zeitersparnis;
• Fähigkeit, mit jedem Metall und jeder Legierung zu arbeiten;
• die Fähigkeit, Schnitte jeder beliebigen Form zu schneiden;
• Es sind keine aufwendigen Geräte, besondere Räumlichkeiten oder besondere Voraussetzungen erforderlich.

All dies deutet darauf hin, dass das Lichtbogenschneidverfahren praktikabel und weit verbreitet ist.