Reibschweißen: Prinzip, Anwendung, Diagramm und Technologie

Reibschweißen Es entstand 1956 in der Sowjetunion, wurde seit den 1960er Jahren auf andere Länder ausgeweitet und erlangte seitdem breite Anerkennung. Reibschweißen ist eine Art des Druckschweißens, bei dem das Metall durch Reibung zwischen einem der Teile des zu verbindenden Produkts erhitzt wird.

Die endgültige Verbindung erfolgt am Ende des Prozesses durch Aufbringen einer Schmiedekraft. Diese Schweißart wird im Flugzeug- und Automobilbau eingesetzt.

Reibschweißen von Metall

Reibschweißen von Metall Schweißen ist ein einzigartiges Verfahren zum Verbinden zweier Metalle. Dabei wird die mechanische Energie durch Reibung oder Rotation eines der Werkstücke in Wärmeenergie umgewandelt und erzeugt so präzise an der gewünschten Verbindungsstelle Wärme. Während des Erwärmungsprozesses werden die Teile mit konstantem oder steigendem Druck zusammengepresst. Nach der erforderlichen Erwärmung, dem Schmelzen des Metalls und der durch Druck gebildeten Verbindung wird der Schweißvorgang durch Stauchen und abruptes Stoppen der Rotation abgeschlossen.

Bei Reibschweißen von Metall Im Verbindungsbereich werden durch den Druck Fettfilme und Oxide zerstört, die eine feste Verbindung stören.

Hocherhitztes Metall, das seinen Schmelzpunkt erreicht, führt unter starker Kompression dazu, dass die Metallatome ineinander wachsen, was zur monolithischen Natur des Produkts führt. Somit Reibschweißen von Metall beinhaltet den Prozess:

• eine sichere Befestigung von Teilen, bei der eines beweglich ist und das andere nicht;
• mechanisches Erhitzen von Metall bis zu einem plastischen Zustand, Schmelzen;
• der Prozess der Zerstörung von Oxiden und Fettfilmen, die die Festigkeit der Schweißnaht beeinträchtigen;
• heiße Metallkanten stellen metallische Bindungen auf atomarer Ebene her;
• Beendigung der Rotationsbewegungen, Druck, Erstarrungsmodus der Teile.

In den 1990er Jahren wurde eine Methode entwickelt Reibschweißen von Metallen unter Rühren. Dieses Verfahren wird zum Stumpfschweißen von Nichteisenmetallblechen verwendet: Aluminium, Titan, deren Legierungen und Stahl. Alle Legierungen mit einem Schmelzpunkt bis 1800 °C werden ebenfalls geschweißt.⁰Mit C lassen sich ungleiche Metalle verbinden. Dazu wird ein stabförmiges Werkzeug mit einer Spitze in das Werkstück eingeführt und über die gesamte Länge ausgefahren. Das Werkzeug rotiert mit hoher Geschwindigkeit, wodurch starke Reibung entsteht und das Metall bis zur Duktilität erhitzt wird. Die geschmolzene Masse vermischt sich mit dem rotierenden Werkzeug und wird in den freien Raum hinter dem Werkzeug gepresst. Dieser Prozess stellt metallische Bindungen her und verbindet die Metalle. Nach Abschluss der Arbeit wird das Werkzeug aus dem Werkstück gezogen. Wichtige Kriterien Reibschweißen von Metallen unter Rühren:

• Schweißgeschwindigkeit;
• Häufigkeit der Rotationsbewegungen;
• die Kraft des Werkzeugdrucks, seine Bewegung unter Berücksichtigung des zu schweißenden Metalls und seiner Dicke;
• die Abmessungen eines solchen Werkzeugs und der Winkel seiner Neigung.

Vorteile dieser Schweißart:

• keine Notwendigkeit für hohe Leistung;
• lokale Heizzone, Heizgenauigkeit;
• Schweißgeschwindigkeit;
• Verbindungsgenauigkeit;
• keine Spritzer.

Reibschweißgeräte

Reibschweißgeräte Die PST-80 ist eine der modernsten Maschinen für hochpräzise Verbindungen zweier Metalle. Sie ist mit hydraulischen Klemmen, einem Touchscreen zur Überwachung, Steuerung und Programmierung des Schweißzyklus, einem Hydraulikaggregat und einer Schmierstation ausgestattet. Sie kann hitzebeständigen und Baustahl schweißen, und der Schweißquerschnitt weist eine feinkörnige Struktur auf. Reibschweißgeräte Das Modell MAST-10 ist für das Stumpfschweißen von Eisen- und Nichteisenmetallen sowie deren Legierungen konzipiert. Die Maschine ist halbautomatisch und verfügt über automatisierte Abläufe, mit Ausnahme des Ladens von Teilen. Die Modelle PST-12, PST-20 und PST-50 bieten hervorragende Schweißergebnisse, hochwertige Schweißnähte und hohe Betriebsgeschwindigkeit.