Das Prinzip des Metallschweißens

Die Grundlage des Schweißens jeder der Methoden ist Prinzip des Metallschweißens, die je nach Art der verwendeten Technologie unterschiedlich ist.

Thermisches Schweißen umfasst alle Schweißarten, bei denen Wärmeenergie genutzt wird. Dazu gehören Gasschweißen, Lichtbogenschweißen, Plasmaschweißen und andere. Thermomechanisches Schweißen bezeichnet Schweißverfahren, bei denen Wärmeenergie und Druck genutzt werden. Dazu gehören Diffusionsschweißen und Widerstandsschweißen. Schweißen, bei dem mechanische Energie genutzt wird, wird als mechanisches Schweißen bezeichnet. Beispiele sind Explosionsschweißen, Kaltschweißen, Reibschweißen und Ultraschallschweißen. Schweißen wird weiter nach seinen technischen Merkmalen klassifiziert:

• durch die Methode zum Schutz des Metalls in der Schweißzone (im Vakuum, in Luft, in Schaum, unter Flussmittel, in einem Schutzgas);
• durch die Dauer des Prozesses (intermittierend und kontinuierlich);
• nach Mechanisierungsgrad (mechanisiert, automatisiert, automatisch, manuell);
• Schutzgas (in Inertgasen und in Aktivgasen);
• die Art des Metallschutzes in der Schweißzone (in kontrollierter Atmosphäre oder mit Strahlschutz).

Das Prinzip des Metallschweißens  Entsprechend den technologischen Merkmalen wird es für jeden Typ separat festgelegt, da die Besonderheiten ihrer Arbeit unterschiedlich sind.

Lichtbogenschweißen. Dabei werden Metallkanten mit einem Lichtbogen verschmolzen, wodurch starke Hitze entsteht und das Metall schmilzt. Es gibt verschiedene Arten dieses Schweißens:

1. Manuelles Lichtbogenschweißen. Durchgeführt mit abschmelzenden und nicht abschmelzenden Elektroden.

• Das Schweißen mit abschmelzender Elektrode ist ein klassisches Schweißverfahren, bei dem die Elektrode schmilzt und sich am Rand des Werkstücks ein Schmelzbad bildet. Beim Abkühlen bildet sich eine Schweißnaht.
• Eine nicht abschmelzende Elektrode aus Kohlenstoff oder Graphit erzeugt einen Lichtbogen zwischen Werkstück und Füllmetall. Dadurch entsteht ein flüssiges Metall, das anschließend erstarrt. Sie wird zum Schweißen von Nichteisenmetallen verwendet.

2. Halbautomatisches und automatisches Unterpulverschweißen.

• Der Lichtbogen wird mechanisch geführt und entlang der vorgegebenen Kontur der zu schweißenden Kanten geführt. Das Flussmittel schützt die Schweißnaht vor äußerer Sauerstoffeinwirkung. Die Schweißqualität ist hervorragend.

3. Lichtbogenschweißen, wenn sich das Metall in einem Schutzgas befindet.

• Das Schweißen erfolgt mit einer nicht abschmelzenden Elektrode (Wolfram) oder einer abschmelzenden Elektrode. Bei einer abschmelzenden Elektrode schmilzt die Schweißnaht und bildet eine Naht. Bei einer nicht abschmelzenden Elektrode wird die Schweißnaht aus dem geschmolzenen Metall des Werkstücks gebildet. Manchmal wird zu diesem Zweck ein Zusatzwerkstoff hinzugefügt. Ein starker Schutzgasstrahl verdrängt die atmosphärische Luft und schützt so vor Oxidation.

4. Elektroschlackeschweißen.

• erfolgt durch Schmelzen des Metalls der geschweißten Kanten des Produkts.

Heutzutage werden feuerfeste und chemisch aktive Metalle und deren Legierungen zunehmend in der Industrie eingesetzt. Das Prinzip des Metallschweißens Dies ermöglicht das erfolgreiche Fügen solcher Legierungen. Zu diesem Zweck wurden Schweißverfahren entwickelt, die durch hochkonzentrierte Wärmequellen Schweißnähte von sehr hoher Qualität gewährleisten.