Niedriglegiertes Gusseisen

Niedrig legiertes Gusseisen - Dieses Metall enthält eine Reihe von Legierungsbestandteilen, nämlich Ni, Cr, Cu, Al, Ti, W, V, Mo sowie Mn 2% und Si 4%. Dieser Legierungsgehalt ermöglicht die Verbesserung der Oberfläche von Produkten. Niedriglegiertes Gusseisen hat eine so perfekte Oberfläche, dass sie die Herstellung von Teilen ermöglicht, die in Glasformungsmaschinen verwendet werden.

Die Eigenschaften, die niedriglegiertes Gusseisen dank seiner Komponenten erhielt

Legierungselemente werden nach Gruppen oder Einzelelementen klassifiziert, von denen jedes eine spezifische Rolle spielt. Mangan, Nickel, Chrom, Titan und Selen verleihen Gusseisen eine feinkörnige Struktur. Phosphor verbessert die Fließfähigkeit deutlich und ermöglicht so eine vollständige Füllung des Werkstücks oder Produkts. Selen und Schwefel verleihen Gusseisen eine ansprechende, leicht zu bearbeitende Struktur, was wiederum die Qualität der bearbeiteten Oberfläche verbessert. Die chemische Reaktion von Zirkonium verbessert die Korrosionsbeständigkeit und die Oberflächenqualität. Niedriglegiertes Gusseisen Der Guss wird in auf 400–450 Grad Celsius vorgeheizte Kokillen gegossen. Anschließend erfolgt ein Normalisierungsprozess bei 930–950 Grad Celsius und als letzter Schritt das Anlassen bei 700–720 Grad Celsius.

Niedriglegierte Gusseisensorten

Niedriglegierte Gusseisensorten Sie sind sehr vielfältig. Die Qualitäten sowie die chemischen und physikalischen Eigenschaften dieses Metalls bestimmen seine breite Verwendung. Niedriglegiertes Gusseisen wird mit Buchstaben und Zahlen gekennzeichnet. Folgende Bezeichnungen werden verwendet:

• „Ч“ bezeichnet Gusseisen, das ein Legierungselement enthält;
• Der nächste Buchstabe gibt an, welches Legierungselement vorhanden ist (Elementnamen entsprechend der chemischen Bezeichnung);
• Die Zahl macht auf den durchschnittlichen Gehalt dieses Elements aufmerksam.

Jeder, ohne Ausnahme Sorten von niedriglegiertem Gusseisen enthalten 1-3%-Legierungselemente.

Einige Sorten haben spezielle Anwendungen und werden primär für bestimmte Zwecke hergestellt. Beispielsweise wird CHN2Kh für Teile mit hohen mechanischen Eigenschaften, hoher Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit in gasförmigen und leicht alkalischen Umgebungen (z. B. Sauerstoff) verwendet. CHN steht für Nickelguss. CHN3KhMDSh, CHNKhMDSh, CHNMSh, CHNKhMD und CHNKhT haben ähnliche Anwendungsmerkmale, werden aber auch in Verbrennungsmotoren eingesetzt. CHS5 und CHS5Sh sind Sorten von niedriglegiertem Gusseisen Wird für hitzebeständige Teile verwendet, die Rauchgasen und Luft bei Temperaturen von 700–800 Grad Celsius ausgesetzt sind. Diese Sorten sind silikatisch. ChKh1, ChKh2, ChKh3 und ChKh3T sind chromhaltige Sorten für Teile, die erhöhter Korrosion in Gas-, Luft- und alkalischen Umgebungen sowie Reibung und Verschleiß ausgesetzt sind. ChYuKhSh enthält Aluminium, ist hitzebeständig und weist eine gute Abriebfestigkeit auf.

Einige der aufgeführten Marken werden in der Automobilindustrie erfolgreich bei der Herstellung von Zylinderlaufbuchsen, Kolbenringen und Nockenwellen eingesetzt. Diese Sorten von niedriglegiertem Gusseisen Erhöhen Sie die Lebensdauer von Schmelzkesseln auf 3–5 Jahre. Die Gusseisensorten SChSh-1 und SChSh-2 sind recht beständig gegen alkalische Lösungen, während die Gusseisensorten ZhChNDKh-15, ZhChNDKh-7 und ZhChNDKh-2 dank ihres Nickelgehalts erfolgreich für Sicherheitsmembranen eingesetzt werden, die in aggressiven Umgebungen mit Temperaturen bis zu 400 Grad Celsius betrieben werden.