Niedriglegierter Stahl, Eigenschaften, technische Merkmale, Verarbeitungsmerkmale und Arten niedriglegierter Legierungen

Niedriglegierter Stahl Es enthält Legierungselemente in geringen Mengen, daher der Name. Zu den Legierungsbestandteilen gehören Chrom, Nickel, Molybdän und andere, die besondere Eigenschaften verleihen. Dank der oben genannten Elemente niedriglegierter Stahl Es gewinnt an Festigkeit, lässt sich besser verarbeiten und ist korrosionsbeständig, bleibt jedoch recht anfällig gegenüber atmosphärischen Einflüssen. Die Legierungselemente der Legierung sollten weniger als 2,5% des Gesamtvolumens ausmachen, Kohlenstoff ausgenommen.

Niedriglegierte Stahlsorte

Niedriglegierte Stahlsorte Die chemische Zusammensetzung der Legierung wird durch eine Vielzahl von Typen und Bezeichnungen angegeben. Die Metallkennzeichnungstechnologie ist wie folgt aufgebaut: Die Zahl vor dem Buchstaben entspricht dem durchschnittlichen Kohlenstoffgehalt des Stahls in Hundertstelprozent. Die Buchstaben geben jeweils den Namen des Legierungselements an:

• G-Mangan;
• C – Silizium;
• X-Chrom;
• N-Nickel usw.

Wenn die Komponente weniger als 0,3% des gesamten Materialvolumens ausmacht, wird sie nicht in die Bezeichnung aufgenommen. Diese Stähle haben bessere mechanische Eigenschaften, eine höhere Verschleißfestigkeit und eine bessere Schweißbarkeit als Kohlenstoffstähle, aber alle diese Sorten erfordern einen Korrosionsschutz. Niedriglegierte Stahlsorten Die Stähle 10HSND, 10HSND und 15HSND enthalten Kupfer- und Zinnlegierungen und weisen eine ausgezeichnete Witterungsbeständigkeit auf, weshalb sie sich für Gebäudestrukturen, Sendemasten und andere Anwendungen eignen. Güten wie 18G2S und 25G2S werden als Bewehrung in Stahlbetonkonstruktionen eingesetzt. Die Güten 16GS und 09G2S enthalten Silizium und Mangan, sind hochfest und sehr zuverlässig und werden erfolgreich in der chemischen Industrie eingesetzt. Diese Stähle weisen eine gute Duktilität, Schlagzähigkeit und Schweißbarkeit auf.

Anwendungen für niedrig legierten Stahl

Anwendungen für niedrig legierten Stahl Das Anwendungsspektrum ist aufgrund der Kombination mehrerer positiver Eigenschaften sehr umfangreich. So ermöglicht die mechanische Festigkeit des Stahls durch den Einsatz verschiedener Walzprodukte Gewichtsreduzierungen, teilweise bis auf 30%. Darüber hinaus ermöglicht der Einsatz niedriglegierter Stähle eine höhere strukturelle Zuverlässigkeit und Lebensdauer bei gleichzeitiger Kostensenkung. Dank der ausgewogenen Legierungselemente wird die Dicke der Produkte deutlich reduziert, wodurch Anwendungen für niedriglegierten Stahl Es wird im Schiffsbau, bei Hauptpipelines, im Brückenbau und in Stahlbetonwerken verwendet, um die Steifigkeit von Stahlbetonkonstruktionen zu gewährleisten, sowie bei der Herstellung von Druckbehältern, Bergbaumaschinen, Erdbewegungsmaschinen usw.

Kennzeichnung von niedriglegierten Stählen

Kennzeichnung von niedriglegierten Stählen besteht aus Buchstaben und Zahlen. Der Buchstabe bezeichnet das enthaltene Legierungselement, die Zahl den durchschnittlichen Gehalt des Elements. Beispiel: Legierung 18KhGT enthält:

• 0,18% C;
• 1% Cr;
• 1% Mn;
• 0,1% Ti.

Niedriglegierte Stahlsorten kann zusätzliche Bezeichnungen haben:

• P - Schnellarbeitsstahl;
• Ш — Kugellager;
• A - Automatenstahl;
• E – Elektrotechnik;
• L – durch Gießen erhalten.

Verarbeitung von niedriglegiertem Stahl

Verarbeitung von niedriglegiertem Stahl Es kann thermisch modifiziert werden, um der Legierung eine höhere Festigkeit, Duktilität, Tieftemperaturstabilität und gute Korrosionsbeständigkeit zu verleihen. Beispielsweise erfordern Öl- und Gaspipelines besondere Festigkeitseigenschaften. Niedriglegierte Verarbeitung Stahl Es kann mechanisch-thermisch sein. Bei diesem Verfahren wird das Werkstück kalt geschmiedet und anschließend geglüht. Durch das Schmieden wird der gewünschte feinkörnige und nanokristalline Zustand erreicht, während das Glühen die notwendigen Rekristallisationsprozesse einleitet und eine dispergierte Struktur erzeugt. Dieses Verfahren ermöglicht die Korrektur selbst kleinster Defekte in der Mikrostruktur der Legierung und erhöht ihre Sprödbruchfestigkeit.