Mittelkohlenstoffstahl: Güten, Eigenschaften und Legierungsmerkmale

Mittelkohlenstoffstahl ist ein Stahl, der keine Legierungselemente enthält und 0,25–0,6% Kohlenstoff und konstante Verunreinigungen aufweist. Diese Legierung wird als Stahl in Standardqualität klassifiziert, in Sauerstoffaufbereitern geschmolzen und gilt aufgrund ihrer relativ niedrigen Produktionskosten als kostengünstig. Seine mechanischen Eigenschaften sind denen anderer Legierungen deutlich unterlegen.

Diese Stahlsorte gilt auch als Härtungsstahl, d. h. sie erfordert eine zusätzliche Wärmebehandlung, einschließlich Abschrecken und Anlassen bei hohen Temperaturen. Mittelkohlenstoffstahl kann legiert werden, was ihm einzigartige mechanische Eigenschaften verleiht. Die Zugabe von Mangan erhöht die Festigkeit des Stahls und verleiht ihm hohe Elastizitätseigenschaften; diese Eigenschaften werden nach Abschrecken, Anlassen und manchmal Normalisieren erreicht. Die Zugabe von Chrom und Nickel erhöht die Festigkeit, Zähigkeit und andere Verarbeitungseigenschaften. Legierungen dieser Klasse sind tiefhärtbar.

Mittelgekohlter, niedriglegierter Stahl wird im Maschinenbau nach Wärmebehandlung, Härten und Anlassen verwendet. Einige Sorten werden zusätzlich angelassen und normalisiert. Dies ermöglicht die Herstellung von Teilen, die unter relativ hohen Reibungsbedingungen, hohen Vibrationen und statischen Belastungen betrieben werden. Mittelgekohlter Baustahl wird erfolgreich für Maschinenteile eingesetzt, bedarf aber weiterer Verfeinerung. Er wird zur Herstellung von trockenlaufenden Bremskupplungen und Teilen verwendet, die hohen Reibungsbelastungen ausgesetzt sind.

Da diese Legierung lange Zeit ihre hohe Härte und hervorragenden Schneideigenschaften behält, wird sie zur Herstellung von Schneidwerkzeugen verwendet. Der Siliziumgehalt erhöht die Festigkeit, verringert jedoch gleichzeitig die Zähigkeit, was zu einer geringeren Härtbarkeit der Teile führt. Diese Art von Legierung wird zur Herstellung von Federn verwendet. Der Gehalt an Chrom und Mangan in mittelkohlenstoffhaltigem Stahl erhöht zudem die Festigkeit und Verschleißfestigkeit. Das Metall ist schweißbar und eignet sich daher für die Herstellung langlebiger Schweißkonstruktionen oder -komponenten.

Stahlsorten mit mittlerem Kohlenstoffgehalt

Stahlsorten mit mittlerem Kohlenstoffgehalt werden durch folgende GOSTs geregelt: GOST 1050-75, GOST 380-71.

Nach den geltenden Normen werden alle Legierungen in Gruppen eingeteilt:

• A - Lieferung gemäß den mechanischen Eigenschaften;
• B - nach chemischer Zusammensetzung;
• B – nach mechanischen Eigenschaften, jedoch unter Berücksichtigung individueller Anforderungen an die chemische Zusammensetzung.

Mittelkohlenstoffstahlsorten für Gruppe A haben die folgenden Namen:

• Art. 0;
• Art. 1;
• Art. 2;
• Art. 3;
• Art. 4;
• Art. 5;
• Art. 6;
• Art. 7.

Bei siedender Legierung wird die Abkürzung „kp“ angegeben, bei halbberuhigter Legierung „ps“. Bei fehlender Abkürzung ist davon auszugehen, dass der Stahl beruhigt ist.

Mittelkohlenstoffhaltige Stahlsorten der Gruppe B werden im Konverter-, Bessemer- und Siemens-Martin-Verfahren hergestellt.

Bei der Kennzeichnung wird das Herstellungsverfahren durch ein Buchstabenkürzel angegeben:

• "M" - offener Herd;
• "B" Bessemer;
• Umschlag „K“.

Für Bessemer-Stahl der Gruppe B werden üblicherweise nur folgende Güten hergestellt: BSt. O, BSt. 3, BSt. 4, BSt. 5, BSt. 6.

Mittelgekohlte Stähle der Gruppe B werden im Konverter- und Siemens-Martin-Verfahren hergestellt. Für Siemens-Martin-Stähle der Gruppe B sind folgende Güten zugelassen: VMSt. 2, VMSt. 3, VMSt. 4, VMSt. 5. Für Konverterstähle der Gruppe B werden dieselben Güten mit dem Buchstaben „K“ gekennzeichnet (VKSt. 2, VKSt. 3).