Luftlichtbogenschneiden von Metall

Funktionsprinzip bei Luftlichtbogenschneiden Bei diesem Verfahren wird das Metall an der Schnittstelle mit einem Lichtbogen geschmolzen und das geschmolzene Metall unter Einwirkung des Lichtbogens mit Druckluft entfernt. Die Luft wird entlang einer nicht abschmelzenden Elektrode geleitet, die in einem Elektrodenhalter befestigt ist. Die bei diesem Verfahren verwendeten Elektroden bestehen typischerweise aus Graphit oder Kohlenstoff.

Lichtbogenschneiden mit Kohleelektrode Mit einem Durchmesser von 6–12 mm ermöglicht es die bestmögliche Produktivitätssteigerung bei einem Schweißstrom von 300–1500 A und einer Lichtbogenspannung, die durch einen Gleichstrom mit umgekehrter Polarität aufrechterhalten wird. Während des Betriebs weist der Lichtbogen eine schlechte Stabilität und häufige Unterbrechungen auf. Luftlichtbogenschneiden Es wird berücksichtigt, dass der Schneidvorgang umso effizienter ist, je geringer die Elektrodenverschleißrate ist. Daher ist es ratsamer, Elektroden mit einer Schutz- und Entlastungsschicht aus Kupfer oder einer Zusammensetzung auf Kupferbasis zu verwenden.

Vielleicht ein erheblicher Nachteil Luftlichtbogenschneiden Eine schlechte Schnittoberfläche ist ein Zeichen für mindere Qualität. Beispielsweise treten an 0,1–0,3 mm tiefen Kanten Risse auf, die durch einen erhöhten Kohlenstoffgehalt verursacht werden. Um den Aufkohlungsanteil zu reduzieren, sollte beim Schweißen möglichst vermieden werden, das heiße Metall mit der Elektrode zu berühren. Reinigen Sie die Oberfläche nach dem Schneiden gründlich mit einer Bürste, bis sie metallisch glänzt, und untersuchen Sie sie auf mögliche Defekte.

Luftlichtbogenschneiden Es wird häufig zur Oberflächenbehandlung eingesetzt, beispielsweise zum Trennen von Stahl-, Aluminium-, Kupfer- und Titanschrott. Es kann legierten und hochlegierten Stahl, Kohlenstoffstahl, Gusseisen und einige Nichteisenmetalle wie Bronze, Messing, Aluminium und Legierungen schneiden. Bei richtiger Ausführung wird das geschmolzene Metall vollständig entfernt, und die Zusammensetzung der Metalloberfläche bleibt dank der kurzen Heizzeit unverändert.

Lichtbogenschneiden mit Kohleelektrode Dies geschieht mit Gleichstrom (DC) und wird zum Schneiden von Gusseisen, Nichteisenmetallen und Stahl verwendet. Allerdings sind Schnittbreite und -qualität beim Arbeiten mit dieser Elektrode nicht sehr zuverlässig. Das Schneiden kann auch mit Wechselstrom erfolgen, vorausgesetzt, die Oberfläche ist leicht schräg zur Horizontalen positioniert, damit das flüssige Metall abfließen kann. Bei einer Kohlenstoffelektrodenstärke von 10 mm und einer Metallstärke von 6 mm beträgt die Stromstärke 400 dB und die Schnittgeschwindigkeit 21 m/h. Bei einer Metallstärke von 16 mm ist die Geschwindigkeit deutlich geringer: 10,5 m/h.

Ausrüstung zum Lichtbogenschweißen Ein Schweißbrenner besteht aus einem Startgerät, einer erforderlichen Stromquelle, einem Schweißkabel, einem Luftzufuhrschlauch, einem Schneidbrenner und einem Luftkompressor. In einer Werkstatt wird der Luftzufuhrschlauch an die örtliche Luftleitung angeschlossen. Im Bauwesen wird üblicherweise der RVD-Schneidbrenner (23.7) verwendet. Er besteht aus einem kleinen Körper mit einem Griff, einem mit dem Griff verbundenen Luftventil, einem Kabel und einem Schlauch. Er verfügt außerdem über bewegliche und feste Metallbacken, die die Kohleelektrode greifen.