Lichtbogenschweißen mit nicht abschmelzender Elektrode

Lichtbogenschweißen Dies ist ein klassisches Metallschweißverfahren, bei dem ein Lichtbogen zum Erhitzen und Schmelzen der Metalloberfläche verwendet wird. Die Lichtbogentemperatur ist mit bis zu 7000 ^° C hoch genug, um Metalle unterschiedlicher Härte zu schmelzen. Bereits 1802 entdeckten Wissenschaftler das Phänomen des Hochtemperaturlichtbogens. Und 1882 erfand und patentierte der Wissenschaftler N.N. Benardos das Elektroschweißen mit einer Kohlenstoffelektrode. Lichtbogenschweißen Es gibt zwei Schweißarten: die mit abschmelzender und die mit nicht abschmelzender Elektrode. Bei der nicht abschmelzenden Methode wird ein temperaturbeständiges Material verwendet. Geeignete Materialien hierfür sind Wolfram-, Kohlenstoff- oder Graphitelektroden.

Grundprinzipien des Lichtbogenschweißens mit einer nicht abschmelzenden Elektrode

Lichtbogenschweißen mit nicht abschmelzender Elektrode Dies ermöglicht die Aufrechterhaltung einer hohen Lichtbogenstabilität, unabhängig von der Stromart. Durch Anpassen der Vorschubgeschwindigkeit und des Elektrodenwinkels sowie durch Auswahl der Fülldrahtsorte können außerdem die chemische Zusammensetzung der Schweißnaht und ihre geometrischen Parameter geändert werden. Lichtbogenschweißen mit nicht abschmelzender Elektrode Es verfügt über ein breites Anwendungsspektrum zum Schweißen verschiedener Metalle. Es schweißt erfolgreich:

• Kohlenstoffstähle, niedriglegiert und hochlegiert;
• hitzebeständige Stähle und Legierungen;
• Nichteisenmetalle und ihre Legierungen.

Schweißtechnologien für verschiedene Metallarten unterscheiden sich in ihren Besonderheiten, die grundlegenden Parameter sind jedoch ähnlich. Zum Beispiel die Technologie zum Schweißen von Kohlenstoff- und niedriglegiertem Stahl:

• Das Werkstück wird gründlich von Zunder, Rost und Schmutz gereinigt. Dadurch wird ein guter Kontakt zwischen der Elektrode und der zu schweißenden Metalloberfläche gewährleistet.
• Die Stromparameter werden ausgewählt. Typischerweise wird Gleichstrom mit gerader Polarität verwendet. Die Elektrode ist der Minuspol, das Werkstück der Pluspol. Die Spannung wird für 1 mm Wolframelektrodendurchmesser mit einer Spannung von 30–35 A berechnet. Der Schweißlichtbogen sollte kurz sein. Dies fördert ein tiefes Eindringen.
• Das Schweißen erfolgt mit dem Winkel nach vorne. Die Stahlsorten 10 und 20 werden ausschließlich mit Zusatzdraht geschweißt, da sonst die Schweißnaht porös werden kann. Um Spritzer des Zusatzwerkstoffs und Oxidation der Drahtspitze zu vermeiden, sind ruckartige Bewegungen des Drahtes zu vermeiden.

Kohlenstoffelektrode

Beim Schweißen mit einer solchen Elektrode entsteht durch das Verbrennen und anschließende Verdampfen der Elektrode eine Schutzumgebung. Es entsteht eine einzigartige CO-haltige Atmosphäre.₂, CO und Kohlenstoffdampf. Beim Schweißen kritischer Teile werden jedoch zusätzliche Mittel verwendet, um die Gasabschirmung des zu schweißenden Metalls zu verbessern. Das Kohlenstoffelektrodenschweißen wird zum Auftragschweißen und Schweißen von Stahl, Gusseisen, Hartlegierungen und Nichteisenmetallen verwendet.

Wolframelektrode

Wolframelektroden werden häufiger als Kohlenstoffelektroden verwendet. Sie sind sehr verschleißfest. Der Stabverbrauch beträgt 1–2 cm pro Stunde Lichtbogenbrennzeit. Um eine schnelle Oxidation der Elektroden zu verhindern, werden sie unter Schutzgas betrieben. Helium und Argon werden hierfür verwendet; sie reagieren nicht mit Wolfram. Mit dieser Elektrode können Bleche bis zu einer Dicke von 6 mm sowie sehr dünne Bleche (weniger als 0,1 mm) effektiv verbunden werden. Die Schweißnaht ist sauber. Lichtbogenschweißen mit nicht abschmelzender Elektrode ermöglicht das hochwertige Schweißen von Teilen aus hochaktiven und hochschmelzenden Metallen.