Kerosinschneider: Funktionsprinzip und technische Eigenschaften

Kerosinschneider Es ist zum Schneiden von kohlenstoffarmen Stählen konzipiert und verwendet flüssigen Brennstoff – Kerosin, Benzin oder Diesel – anstelle von Brenngas. Es unterscheidet sich in einigen Punkten geringfügig von einem Sauerstoffschneidbrenner, das Funktionsprinzip bleibt jedoch dasselbe. Kerosinschneider Es kann beheizt oder unbeheizt sein und verfügt über zwei Düsen (intern und extern). Wenn das Kerosin vorgewärmt ist und seine Dämpfe in das Asbestgeflecht des Verdampfers gelangen, befindet sich in der Mischkammer eine Heizdüse. In der Mischkammer werden die Kerosindämpfe mit Sauerstoff vermischt und gelangen anschließend in den Schneidkopf, wo sich ein Teil der Mischung in der Heizdüse befindet und der Sauerstoff durch den zentralen Kanal des Schneidkopfes freigesetzt wird. Sauerstoff tritt ein Kerosinschneider Kerosin wird ebenfalls unter Druck aus einem Spezialtank über einen Schlauch durch eine Armatur am Griff des Fräsers zugeführt. Durch ein T-Stück vermischt sich der Kerosindampf in einer Mischkammer mit Sauerstoff und tritt dann durch die äußere Düse aus.

Kerosin-Metallschneider Es gibt zwei Arten: Zerstäubungs- und Verdampfungsbrenner. Sprühbrenner verfügen über eine spezielle Zerstäubungsvorrichtung, durch die der flüssige Brennstoff zerstäubt und dann in die Düse geleitet wird, wo er verdampft. Der Verdampfungsbrenner verfügt über eine asbestausgekleidete Verdampfungskammer. Wenn Kerosin in diese Kammer gelangt, verdampft eine zusätzliche Flamme das flüssige Kerosin und wandelt es in Kerosindampf um.

Kerosinschneider ohne Heizung, Sprühsysteme haben einige Vorteile:

• das Gewicht des Fräsers ist fast halb so gering;
• hat keine Asbestwicklung, was die Wartung eines Kerosinschneiders ermöglicht;
• es gibt keine Heizflamme, sodass der Fräser während des Betriebs nicht überhitzt;
• kann bei Temperaturen von 40⁰Vor der Kälte mit einem speziellen Mundstück;
• hat eine hohe Beständigkeit gegen Flammenrückzündung.

Kerosinschneider ohne Heizung - Diese neue Generation von Kerosin-Schneidbrennern zeichnet sich durch eine Einbrennzeit von 20 Sekunden und eine vollständige Verbrennung aus, was einen effizienten Kraftstoffverbrauch ermöglicht. Sie zeichnet sich durch eine schnelle Demontage, einen einfachen Zugang zu Teilen und Komponenten aus und ist sehr wartungsfreundlich, wartungsarm, einfach, zuverlässig und wirtschaftlich. Sie kann bis zu 300 mm dickes Material schneiden. Der Bobukh „VOGNIK“ 181 Schneidbrenner ist ein solcher Brenner.

Ein weiteres praktisches Kerosinschneider ohne Heizung - Es handelt sich um den RK200 „VOGNIK“ 182, der die gleichen Anforderungen wie der „VOGNIK“ 181 erfüllt. Bei diesem Cutter ist keine Zentrierung des Mundstücks erforderlich, da der Sauerstoffstrom immer mittig eingestellt wird. Er funktioniert einwandfrei bei Temperaturen bis -25°C.⁰Mit einer Mindestleistungseinstellung von 15 Sekunden schneidet es Metall von 3 bis 200 mm Dicke und kann Metall bis zu 50 mm Dicke durchstechen. Es läuft mit Benzin bei einem Druck von 0,5–1,5 kgf/cm.², bei einem Sauerstoffdruck von 3 - 8,5 kgf/cm², einfache Ersatzteile, leicht zu reparieren, immer verfügbar.

Sauerstoff-Kerosin-Schneidbrenner Es können Metalle geschnitten werden, deren Verbrennungstemperatur in Sauerstoff unterhalb des Schmelzpunkts liegt und die entstehende Schlacke flüssig sein muss. Der Schneider RK2-02 ist für das manuelle Trennschneiden von niedriglegiertem und Kohlenstoffstahl konzipiert und kann bis zu 200 mm dick schneiden. Düsendurchbrennen bei einem Petroleumbrenner Dies kann am Druck des zugeführten Sauerstoffs liegen (der durch die Normen festgelegte Druck muss eingehalten werden) und kann auch durch das Material beeinflusst werden, aus dem die Düse besteht (Kupfer und Bronze sind verschleißfester).