Roheisen

Gusseisen, das zur Weiterverarbeitung zu Stahl oder zum Umschmelzen in Form eines Gussstücks bestimmt ist, wird genannt Roheisen. Diese Legierung ähnelt einem Primärprodukt der Eisenmetallurgie, das durch Schmelzen von Eisenerz oder Altmetall in einem Hochofen oder Elektroofen hergestellt wird. Dieses Eisen wird als Roheisen ohne Eisenmetalle gegossen ...

• 18 kg;
• 30 kg;
• 45 kg;
• 55 kg.

Roheisen Es wird bestimmungsgemäß hergestellt. Für die Stahlherstellung werden die Güten P1 und P2 verwendet, für Gießereien die Güten PL1 und PL2. Diese Gusseisenart muss gemäß den geltenden technischen Dokumentationsstandards hergestellt werden. Bei der Produktion muss Schrott anfallen, dessen Menge 2% der Masse pro Charge nicht überschreiten darf, und das Schrottstückgewicht darf 2 kg nicht überschreiten.

Die Oberfläche des Barrens muss sauber und frei von Schlacke oder anderen Verunreinigungen sein, obwohl Ablagerungen von Kalk, Graphit und anderen Elementen zulässig sind, was die Qualität der Legierung selbst in keiner Weise beeinträchtigt und den weiteren Verarbeitungsprozess nicht beeinflusst. Roheisen Kann Kupfer enthalten, dessen Anteil 0,31 TP3T nicht überschreiten sollte. Für die Sorten PVK1, PVK2 und PVK3 gelten Anforderungen für einen Schwefelgehalt von nicht mehr als 0,0011 TP3T und einen Phosphorgehalt von bis zu 0,0151 TP3T.

Eigenschaften von Roheisen

Eigenschaften von Roheisen bestimmen die Anwendung. Aufgrund der außergewöhnlichen Sprödigkeit der Legierung ist sie nicht bearbeitbar. Je nach Schmelzverfahren wird Roheisen wie folgt klassifiziert:

• unlegiert;
• Legierung.

Diese Eigenschaften werden durch die Menge und Dosierung der Legierungselemente gesteuert, was wiederum die Eigenschaften der Legierung beeinflusst. Zum Beispiel: Eigenschaften von Roheisen Die nickelhaltige Legierung (0,5-3,5%) ermöglicht die Herstellung von Teilen mit hoher Druckfestigkeit. Dank des hohen Nickel-, Chrom-, Silizium- und Kupfergehalts wird sie zur Herstellung von Teilen verwendet, die eine hohe Korrosionsbeständigkeit erfordern.

Verarbeitung von Roheisen

Verarbeitung von Roheisen Modifiziertes oder graphitiertes Gusseisen kann mit verschiedenen Verfahren hergestellt werden. Allerdings entsprechen nicht alle Verfahren den standardisierten mechanischen Eigenschaften und der Mikrostruktur des Gusseisens. Entscheidend ist, die Abkühlung des Gusseisens zu verhindern und gleichzeitig seine physikalischen und mechanischen Eigenschaften zu verbessern. Dies wird durch die Zugabe von Ferrosilizium zum geschmolzenen Gusseisen während des Roheisengusses bei einer Temperatur von 1330–1400 Grad Celsius erreicht.

Unter Berücksichtigung des Kohlenstoff- und Siliziumgehalts im Gusseisen wird der Verbrauch an Ferrosilizium berechnet. Verarbeitung von Roheisen Beseitigt Kälte, verfeinert eutektisches Korn, erhält eine Neigung zur Graphitisierung und verleiht fertigen Gussteilen optimale mechanische und verbesserte technologische Eigenschaften.

Diese Technologie verbessert die Homogenität der Makrostruktur, die die oben genannten Eigenschaften der Legierung bestimmt. Um die Homogenität der Makrostruktur zu verbessern und hohe mechanische Eigenschaften zu erreichen, ist es notwendig, den spezifischen Modifikatorverbrauch während der Verarbeitung zu differenzieren und dabei das karbidbildende Element Mangan und das graphitisierende Element Silizium zu berücksichtigen.

Roheisen, seine Hauptmarken laut GOST:

• P1, P2, PVC1, PVC2, PVC3,
• PL1, PL2, PF1, PF2, PF3.