Gasschneidbrennergerät

Das Gasschneidgerät dient dazu, brennbare Gase mit Sauerstoff zu mischen und eine Flamme zum Erhitzen des Metalls zuzuführen, um das zu schneidende Metall und den Schneidsauerstoff zu versorgen.

Das Design eines Gasschneidbrenners wird beeinflusst durch:

• welches Gas zum Schneiden verwendet wird, Acetylen, Flüssigbrennstoff oder Ersatzgase;
• wie das Gas gemischt wird – durch Einspritzung oder nicht;
• sein Zweck – speziell oder universell;
• Wichtig ist die Schneidart – Flächen-, Trenn- oder Autogenschneiden. Der Injektor im Brenner regelt den Betrieb unabhängig vom Brenngasdruck.

Der Gasschneidbrenner erhält Gase, Brennstoff und Sauerstoff über Schläuche. Diese Gase werden in der Kammer gemischt und in eine Düse geleitet, die den Gasfluss reguliert. Das Brenngas erhitzt die Oberfläche auf die gewünschte Temperatur, woraufhin der zugeführte Sauerstoff das Metall schneidet. Der Brenner verfügt über zwei Ventile, mit denen Sie die Mischungszusammensetzung einstellen können. Die Düse besteht aus Chrombronze oder Kupfer und ist daher langlebig.

Die äußere Struktur des Gasschneidbrenners kann nicht lackiert werden; die gasführenden Rohre bestehen aus Messing, Kupfer und Edelstahl. Die Brennerkomponenten sind zudem einzeln zerlegbar, sodass einzelne Komponenten ausgetauscht werden können, ohne andere zu beeinträchtigen. Die Steuerventile drehen sich moderat, wodurch ein unbeabsichtigter Gasfluss während des Betriebs verhindert wird.

Das Gasgemisch strömt durch einen Spalt zwischen dem Innendurchmesser der Außendüse und der Innendüse; heute sind Mehrdüsendüsen beliebt. Sauerstoff tritt durch die zentrale Öffnung aus, das Gasgemisch an den Seiten. Beim Sauerstoffschneiden beträgt der Öffnungsdurchmesser 1,2–2 mm. Heutzutage sind Dutzende verschiedener Schneidbrenner erhältlich, doch das Prinzip des Gasschneidbrenners bleibt theoretisch unverändert.