Gasmetallschneidemaschinen: Typen, Merkmale und Funktionsprinzipien

Gasmetallschneidemaschinen ermöglichen das Schneiden von Metall unterschiedlicher Dicke, Form und Menge bei gleichbleibender Qualität, außergewöhnlich sauberen Kanten, Zeitersparnis und hoher Produktivität. Gasmetallschneidemaschinen werden je nach Art der Arbeit und den Anforderungen an das Endprodukt unterschiedlich klassifiziert. Einige CNC-Autogenschneidemaschinen schneiden Metall bis zu 100 mm Dicke und mit beliebig komplexer Schnittbahn. Diese Maschinen können verschiedene Formen schneiden und Metall zu Rohlingen formen. Einige Maschinen sind mit mehreren Brennern ausgestattet, was die Produktivität erhöht.

Die Gasschneidmaschine Start-2M (Gas) erreicht Schnittgeschwindigkeiten, die denen des Plasmaschneidens sehr nahe kommen, und ermöglicht selbst beim Schneiden von Löchern einen perfekt senkrechten Schnitt. Die Maschine bietet erhebliche Sauerstoffeinsparungen (30%), ein gutes Belüftungssystem und eine Fernzündung des Gasbrenners. Die Schnittlinientoleranz beträgt +/- 1 mm und ist somit vernachlässigbar. Abhängig von der Metalldicke liegt die Schnittgeschwindigkeit zwischen 280 und 750 mm/min.

ASOIKConsole-Brennschneidmaschinen sind leicht und zuverlässig. Sie sind einfach zu bedienen und zu transportieren. Diese Maschine führt automatisiertes Brennschneiden nicht nur in der Werkstatt, sondern auch vor Ort durch. Sie schneidet Teile jeder Konfiguration und gewährleistet dabei Schnittpräzision und hohe Oberflächenqualität. Sie ist einfach einzurichten und in Betrieb zu nehmen.

Gasmetallschneidemaschinen ermöglichen eine hohe Maßgenauigkeit (bis zu 0,5 mm), Geschwindigkeit (bis zu 2 m/min) und Arbeitsersparnis. Dank fortschrittlicher technologischer Verfahren sind die hergestellten Teile kostengünstig, das Schneiden nahezu aller Metallarten ist möglich und die Metallauswahl ist vielseitig, einschließlich des Schneidens von dickem Metall (bis zu mehreren zehn Zentimetern) sowie von rostigen und lackierten Teilen.