Ferrotitan

Ferrotitan, als Gruppe enthalten Ferrolegierungen 30 bis 60% Ti, bis zu 7% Al, 1-4,5 % Si, 3% Cu. Sie werden erhalten Ferrotitan Aluminothermie, ein thermisches Verfahren zur Metallherstellung durch Reduktion ihrer Oxide mit metallischem Aluminium, wird zur Herstellung von Ferrotitan aus Ilmenit verwendet, einem seltenen Mineral und komplexen Oxid, einem sehr wertvollen Erz für Titan; Titandioxid enthält über 58%. Das Material wird ebenfalls durch Verschmelzen von Titanabfällen mit Stahlschrott in einem Elektroofen hergestellt. Ferrotitanstücke müssen ausreichend sauber sein – frei von Schlacke, Sand und anderen Fremdstoffen, weder auf der Oberfläche noch in den Rissen. Der Schmelzpunkt von Ferrotitan liegt bei 1320–1500 Grad Celsius.

Ferrotitan-Anwendungen

Ferrotitan-Anwendungen Wird zum Legieren oder Desoxidieren von Stahl verwendet. Die Technologie wird häufig bei der Herstellung kritischer Komponenten und Baugruppen eingesetzt. Ferrotitan wird häufig bei der Herstellung von Schweißelektroden verwendet. Darüber hinaus dient die Legierung (in kleinen Mengen) als Zwischenprodukt bei der Herstellung von Edelstahl, da die Zugabe von Ferrotitan dem Stahl eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit verleiht.

Ferrotitan wird auch aktiv bei der Herstellung von hitzebeständigem Stahl verwendet. Wann Ferrotitan-Anwendungen Im Produktionsprozess wird festgestellt, dass sich die Schweißbarkeit von Stahl verbessert, die Festigkeit der Schweißnähte zunimmt und die Beständigkeit gegen das Auftreten von Ermüdungsrissen beim Schweißen zunimmt.

Ferrotitan GOSTFerrotitan, hergestellt nach etablierten technologischen Standards, wird bei der Herstellung von Gesenk- und Schnellarbeitsstählen verwendet. Die Verwendung von Ferrotitan bietet wesentliche Vorteile:

• relativ niedrige Kosten;
• die Schmelztemperatur sinkt;
• die Aufnahme von Titan wird erleichtert;
• Verbesserung der mechanischen Eigenschaften der Legierung;
• Die Schweißbarkeit wird deutlich verbessert;
• Die Korrosionsschutzeigenschaften werden erhöht.

Ferrotitan-Sorten nach GOST

Briefmarken Ferrotitan Von GOST, haben folgende Bezeichnung: FTi70S05 enthält 68–75 TP3T Titan und 0,5 TP3T Silizium; diese Legierung enthält einen hohen Titananteil. FTi35S7 enthält 28–40 TP3T Titan und 7 TP3T Silizium. FTi25 enthält deutlich weniger Titan (20–30 TP3T) und der Kohlenstoffgehalt dieser Legierungen beträgt 0,2–0,4 TP3T.

Ferrotitansorten: FeT30A110, FeT30A16, FeT40A10, FeT40A16, FeN40A18, FeT70 und andere werden in der Stahl- und Gießereiindustrie zur Desoxidation und Legierung von Stählen und Legierungen verwendet. Die Sorte FTi70S08 enthält je nach Kundenwunsch einen Massenanteil von Zirkonium bis zu 1,0% und Molybdän nicht mehr als 1,5%. FTi35S8 – der Massenanteil von Titan beträgt nicht mehr als 40%, Aluminium bis zu 10%, Kupfer 1,5%, Silizium nicht mehr als 6,0%, Phosphor bis zu 0,06%, Zinn nicht mehr als 0,04%, Kohlenstoff 0,1%. Ein weiteres Unterscheidungsmerkmal dieser Güteklasse ist die Auswahl hochwertiger Rohstoffe, die den Silizium- und Aluminiumanteil (gemäß GOST 4761-91) stabil halten. Güteklasse Tn1 gemäß GOST 4761-54 wird für Elektrodenbeschichtungen verwendet. Sie enthält 18,0% Titan, 0,2% Kohlenstoff, 3,5% Silizium, 5,0% Aluminium und 3,0% Kupfer. Ferrotitanlegierungen aller Güteklassen werden in Stückgewichten von höchstens 15 kg und in Partikelgrößen von 3–200 mm geliefert. Fast alle Ferrotitansorten dienen der Desoxidation und Legierung von Stählen.