Устройство газового резака

Устройство газового резака служит функциям смешения горючих газов с кислородом и подачи пламени подогрева металла к режущему металлу, и режущего кислорода.

На устройство газового резака влияет:

• каким газом будет производиться резание, ацетилен, жидкие горючие или газов- заменителей;
• каким образом будет смешиваться газ — инжекторным или нет;
• род его назначения — специальный или универсальный;
• важен вид резки — поверхностная, разделительная, кислородно-флюсовая. Инжекторное устройство в резаке регулирует работу независимо от давления горючего газа.

Устройство газового резака принимает поступающие по шлангам газы, горючий и кислород, которые смешиваются в камере и выпускаются в мундштук, регулирующий параметры потока газов. Горючий газ нагревает поверхность до нужной температуры, после чего подаваемый кислород режет металл. На резаке имеются два вентиля, позволяющие регулировать состав смеси. Мундштук изготавливается из хромистой бронзы или меди, это придает долговечность работы мундштука.

Внешнее устройство газового резака нельзя красить, трубки несущие газы, сделаны из латуни, меди, нержавеющей стали. Также части резака отдельно разбираются, что позволяет автономно заменять некоторые части, не затрагивая другие. Регулирующие вентиля вращаются умеренно, в процессе работы это не позволяет усилить случайную подачу газа.

Смесь газов проходит через щель между внутренним диаметром наружного мундштука и внутреннего, сейчас популярны многосопловые мундштуки. Кислород находит выход в центральном отверстии, а смесь газов по бокам. Для кислорода, который режет, диаметр отверстия 1,2-2 мм. Сегодня известны десятки разных резаков, но принцип устройства газового резака в теории не меняется.