Газовая резка

 Газовая резка является популярной, так как нет необходимости в электричестве, не нужно специальное помещение, газовый резак достаточно мал и мобилен в перемещении. При газовой резке нагревается режущая поверхность пропаном или ацетиленом до температуры 1000 — 1200⁰С. После этого подается струя кислорода, которая соприкасаясь с нагретой поверхностью, воспламеняется и начинает резать металл. Далее, в процессе резки важно сохранять беспрерывную подачу кислорода, иначе пламя погаснет.

Газовая резка не применяется для металлов, которые имеют температуру плавления ниже 600⁰С, так как резание практически невозможно. Ширина реза может быть от 2мм. до 10мм., и может производиться вручную или автоматическими машинами. Газовая резка бывает кислородной, кислородно — флюсовой, копьевой и применяется для разных толщин металлов.

Газовая сварка и резка металлов имеют синонимичные сходства в том, что деталь необходимо сильно нагреть до определенной температуры, для этого необходим пропан, ацетилен или его заменитель, кислородные баллоны, шланги, подачи с баллонов, горелка, сварочный стол. Однако для сварки необходимо иметь присадочную проволоку, для горелки набор наконечников для нагрева металла разных толщин, флюсы, сварочные порошки.

При газовой сварке и резке технический кислород  добывают из воздуха, который подвергают обработке в специальных воздухоразделительных установках. Там он очищается от углекислоты, а также подвергается просушиванию от влаги. В своем большинстве присадочную проволоку используют по своему составу близкую к свариваемому металлу, обязательно необходимо знать марку проволоки. При сварке она должна плавиться равномерно и спокойно и при застывании получается однородный металл.